[發(fā)明專利]一種高含鹽廢水的處理方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201510801918.0
• 申請(qǐng)日: 2015-11-19
• 公開（公告）號(hào): CN106746157B
• 公開（公告）日: 2020-10-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 高會(huì)杰;孫丹鳳;郭志華;李寶忠
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國(guó)石油化工股份有限公司;中國(guó)石油化工股份有限公司撫順石油化工研究院
• 主分類號(hào): C02F9/14
• 分類號(hào): C02F9/14
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

1.一種高含鹽廢水的處理方法，其特征在于主要包括以下六個(gè)處理單元：

（1）預(yù)處理單元：在現(xiàn)有膜生物反應(yīng)器內(nèi)投加耐鹽菌劑和微生物生長(zhǎng)促進(jìn)劑，所述微生物生長(zhǎng)促進(jìn)劑包括金屬鹽、多胺類物質(zhì)和有機(jī)酸羥胺，微生物生長(zhǎng)促進(jìn)劑中金屬鹽為40-100重量份，多胺類物質(zhì)為5-30重量份，有機(jī)酸羥胺為0.5-15重量份；所述金屬鹽由鈣鹽、銅鹽、鎂鹽和/或亞鐵鹽組成；多胺類物質(zhì)為精胺、亞精胺或者兩者的混合物；有機(jī)酸羥胺為甲酸羥胺、乙酸羥胺或者兩者的混合物；所述金屬鹽是鈣鹽、鎂鹽和銅鹽，其中Ca²⁺、Mg²⁺和Cu²⁺的摩爾比為（5-15）:（5-25）:（0.5-5）；或者是鈣鹽、亞鐵鹽和銅鹽，其中Ca²⁺、Fe²⁺和Cu²⁺的摩爾比為（5-15）:（1-8）:（0.5-5）；或者是鈣鹽、鎂鹽、亞鐵鹽和銅鹽，其中Ca²⁺、Mg²⁺、Fe²⁺和Cu²⁺的摩爾比為（5-15）:（5-25）:（1-8）:（0.5-5）；

（2）混凝沉淀單元：采用石灰-純堿軟化方法進(jìn)行混凝沉淀；

（3）減量化單元：采用反滲透系統(tǒng)對(duì)混凝沉淀后廢水進(jìn)行減量化處理；

（4）生化處理單元：在現(xiàn)有生化處理單元內(nèi)投加步驟（1）所述的耐鹽菌劑和微生物生長(zhǎng)促進(jìn)劑；

（5）濃縮處理單元：采用正滲透或者機(jī)械壓力蒸發(fā)裝置對(duì)濃鹽水進(jìn)行濃縮，以降低結(jié)晶處理的污水量；

（6）結(jié)晶處理單元：采用機(jī)械離心方式或多效蒸發(fā)方式進(jìn)行結(jié)晶處理，最終產(chǎn)生的雜鹽進(jìn)行綜合處理或利用。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：步驟（1）所述的膜生物反應(yīng)器為曝氣生物濾池（BAF）或移動(dòng)床膜生物反應(yīng)器（MBBR）；運(yùn)行條件為：溫度為20-40℃，pH為7-9，溶解氧濃度為0.5-1.5mg/L。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：步驟（1）所述耐鹽菌劑采用CN201210130645.8所述的微生物菌劑或CN201210130644.3所述的耐鹽微生物菌劑，投加量為每小時(shí)所處理廢水體積的0.01%-0.1%。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：步驟（1）所述微生物生長(zhǎng)促進(jìn)劑中的鈣鹽為CaSO₄或CaCl₂，鎂鹽為MgSO₄或MgCl₂，亞鐵鹽為FeSO₄或FeCl₂，銅鹽為CuSO₄或CuCl₂。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：步驟（1）所述生長(zhǎng)促進(jìn)劑的投加量按照污水處理系統(tǒng)中促進(jìn)劑濃度5-30mg/L進(jìn)行投加。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：步驟（2）的混凝沉淀單元停留時(shí)間為10-60min，pH控制在9-12。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：步驟（3）的減量化單元采用海淡膜反滲透系統(tǒng)或者特種膜反滲透系統(tǒng)，操作壓力為2-10MPa，含鹽污水實(shí)現(xiàn)5-10倍的濃縮，反滲透處理得到的純水進(jìn)入回用水箱利用，濃水進(jìn)入步驟（4）處理。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：步驟（4）現(xiàn)有的生化處理系統(tǒng)為與步驟（1）相同，或者為SBR或生物接觸氧化池。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：步驟（5）采用正滲透處理，正滲透過程中汲取液回收單元的操作溫度為60-110℃，正滲透單元的產(chǎn)水直接利用，產(chǎn)生的濃水進(jìn)入下一個(gè)單元進(jìn)行結(jié)晶處理。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：步驟（6）的結(jié)晶處理單元采用雙效結(jié)晶，一效蒸發(fā)的溫度控制在70-110℃，二效蒸發(fā)的溫度控制在50-100℃。

11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：所述的高含鹽廢水是指COD_Cr濃度為100-300mg/L，總氮濃度為15-150mg/L，溶解性總固體TDS大于5000mg/L的含鹽廢水。