[發(fā)明專利]一種三維成型的電磁材料制備方法及制備系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201510801522.6
• 申請日: 2015-11-19
• 公開（公告）號: CN105304260B
• 公開（公告）日: 2018-10-02
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 許勇剛;梁子長;高偉;王曉冰
• 申請（專利權(quán)）人: 上海無線電設(shè)備研究所
• 主分類號: H01F1/33
• 分類號: H01F1/33;H01F41/00
• 代理公司: 上海信好專利代理事務所(普通合伙) 31249
• 代理人: 張妍;包姝晴

1.一種三維成型的電磁材料制備方法，其特征在于：

將稀釋劑與第一粘結(jié)劑混合后，添加電磁微粒得到電磁材料混合物；噴涂電磁材料混合物，并在其固化成型后得到電磁材料涂層；

對電磁材料涂層通過研磨和球磨進行破碎，對球磨后制備的粉末進行干燥并使用100~300目的篩子進行篩選，得到電磁材料的微粉；

以電磁材料的微粉為鋪粉材料，并使用添加有電磁微粒的第二粘結(jié)劑，在粘結(jié)過程中對電磁材料的添加比例進行調(diào)節(jié)，實現(xiàn)復雜結(jié)構(gòu)電磁材料的三維成型制造，使所制備的材料用于電磁波吸收或屏蔽。

2.如權(quán)利要求1所述三維成型的電磁材料制備方法，其特征在于，

電磁微粒在電磁材料混合物中具有第一添加比，電磁微粒在第二粘結(jié)劑中具有第二添加比，第一添加比高于第二添加比。

3.如權(quán)利要求1所述三維成型的電磁材料制備方法，其特征在于，

所述微粉的電磁材料是樹脂基電磁材料；

所述電磁微粒為吸波型微粉材料或?qū)щ娦臀⒎鄄牧希?/p>

所述吸波型微粉材料是鐵氧體、或羰基鐵、或鐵硅；

所述導電型微粉材料是銀粉、或銅粉、或鋁粉、或碳粉。

4.如權(quán)利要求1所述三維成型的電磁材料制備方法，其特征在于，

電磁材料混合物中電磁微粒的體積添加比例最高為60%；

第二粘結(jié)劑是氰基丙烯酸乙酯，并添加有丙酮進行稀釋；

在第二粘結(jié)劑中添加有相對于第二粘結(jié)劑質(zhì)量添加比5%~30%的電磁微粒，和0.1~0.2g的分散劑白炭黑。

5.如權(quán)利要求1所述三維成型的電磁材料制備方法，其特征在于，

所述電磁材料混合物還與分散劑白炭黑混合，并在分散機上分散10~30分鐘，攪拌速度為400~870r/min。

6.如權(quán)利要求1所述三維成型的電磁材料制備方法，其特征在于，

將電磁材料混合物噴涂于離型紙表面，進行加熱，等待固化成片；

去除離型紙，將固化成片的電磁材料涂層，通過研磨棒及研磨罐進行研磨得到電磁材料的粗粉；

以陶瓷材料或氧化鋯材料的球磨罐及磨球，不使用分散劑或使用無水乙醇或正己烷的分散劑，對粗粉進行球磨。

7.如權(quán)利要求6所述三維成型的電磁材料制備方法，其特征在于，

電磁材料混合物的噴涂厚度為0.3~3mm；

噴涂后加熱到20~60℃，等待固化成片；

研磨得到的粗粉的粉末尺寸最大不超過2目；

球磨的球料質(zhì)量比為（4~20）：1；

球磨速度為300~500r/min，球磨時間為1~8h。

8.如權(quán)利要求1所述三維成型的電磁材料制備方法，其特征在于，

所述電磁材料混合物是環(huán)氧樹脂基羰基鐵粉混合物，環(huán)氧樹脂和羰基鐵質(zhì)量比為20：100；

電磁材料混合物的噴涂厚度為0.5mm，將噴涂涂層加熱至45℃等待固化；

研磨得到的粗粉是尺寸最大7.5mm的羰基鐵環(huán)氧樹脂復合粉末；

在球磨罐中添加的粗粉質(zhì)量100g；球磨罐及磨球為氧化鋯材質(zhì)；

球磨罐大小250mL；磨球直徑8mm，磨球質(zhì)量重300g；

在球磨罐中添加質(zhì)量為40g的無水乙醇分散液進行球磨；

球磨后得到的微粉是羰基鐵環(huán)氧樹脂復合微球。