[發(fā)明專利]球磨機(jī)鋼球制造設(shè)備和制造方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201510801264.1 | 申請日: | 2015-11-19 |
| 公開(公告)號: | CN105479102B | 公開(公告)日: | 2018-06-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 黃軍;黃發(fā)奎;楊文 | 申請(專利權(quán))人: | 米易華星釩鈦科技有限責(zé)任公司 |
| 主分類號: | B23P15/00 | 分類號: | B23P15/00;B21J5/00;C21D9/36;C21D1/62 |
| 代理公司: | 成都希盛知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 51226 | 代理人: | 何強(qiáng);楊冬 |
| 地址: | 617200 四川省攀枝花市米*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 送料管 鋼球 淬火 球磨機(jī)鋼球 淬火裝置 制造設(shè)備 鍛機(jī) 鍛造 制造 產(chǎn)品一致性 溫度一致性 出口連接 回火處理 進(jìn)口位置 晶格缺陷 輸送過程 外部設(shè)置 外界氣流 保溫層 出料端 高溫鋼 進(jìn)料端 避開 進(jìn)口 出口 | ||
本發(fā)明涉及球磨機(jī)鋼球制造設(shè)備和制造方法,設(shè)備包括鍛機(jī)和淬火裝置,還包括送料管,所述送料管內(nèi)部和/或外部設(shè)置有保溫層,送料管的進(jìn)口連接所述鍛機(jī)的出料端,送料管的出口連接所述淬火裝置的進(jìn)料端,所述送料管的進(jìn)口位置高于送料管的出口。采用上述設(shè)備進(jìn)行鋼球制造時(shí),在鋼球鍛造和淬火兩個(gè)工序間,利用高溫鋼球在送料管中的輸送過程,對鋼球進(jìn)行回火處理。一方面,可以讓鋼球可以避開外界氣流影響,提高鋼球淬火前的溫度一致性;另一方面,可以消除鋼球鍛造時(shí)產(chǎn)生的晶格缺陷和內(nèi)應(yīng)力,再經(jīng)后續(xù)淬火后,鋼球性能明顯提升,產(chǎn)品一致性好,且不影響連續(xù)生產(chǎn)。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及球磨機(jī)鋼球的制造設(shè)備和制造方法。
背景技術(shù)
球磨機(jī)是常用的物料粉碎設(shè)備,其基本構(gòu)造是,在一個(gè)筒體內(nèi)存儲有大量鋼球。球磨機(jī)工作時(shí),將物料投入筒體中,驅(qū)動機(jī)構(gòu)帶動筒體旋轉(zhuǎn),筒體內(nèi)部的鋼球和物料持續(xù)翻滾、拋灑,鋼球不斷對物料形成敲擊作用,使物料粉碎。此外,物料在筒體中翻滾時(shí)還具有表面研磨的效果。
基于球磨機(jī)的工作原理,鋼球要不斷承受碰撞沖擊和磨損消耗,這就要求鋼球具有足夠的強(qiáng)度和韌性,否則鋼球會很快破碎或表面快速磨損,使球磨機(jī)不能達(dá)到原來的使用效果。
傳統(tǒng)的球磨機(jī)鋼球制造設(shè)備,主要包括鍛機(jī)和淬火裝置兩部分,在兩者之間設(shè)置傾斜的V 形槽作為鋼球輸送通道,淬火裝置一般包括提升輸送機(jī)構(gòu)和淬火池。
鋼球制造時(shí),燒紅的鋼坯被鍛機(jī)壓制形成球狀,其具有較高溫度,高溫鋼球沿傾斜的V 形槽順勢滾落到達(dá)淬火裝置處,由提升輸送機(jī)構(gòu)送入淬火池中,高溫鋼球經(jīng)過淬火使性能提高。
然而,由于每個(gè)鋼坯在加熱和鍛造時(shí)就可能存在個(gè)體差異,導(dǎo)致每個(gè)鋼球從鍛機(jī)輸出時(shí)溫度難以達(dá)到完全一致,而高溫鋼球從V形槽滑落過程,又容易受外界氣溫氣流影響,使鋼球到達(dá)淬火池時(shí)溫度差異變大,經(jīng)過淬火后最終產(chǎn)品性能一致性差。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的第一個(gè)技術(shù)問題是:提供一種球磨機(jī)鋼球制造設(shè)備,其采用送料管代替?zhèn)鹘y(tǒng)設(shè)備的V形槽,高溫鋼球在送料管中輸送,可以避開外界氣流對鋼球溫度影響,提高鋼球淬火效果一致性。
本發(fā)明所要解決的第二個(gè)技術(shù)問題是:提供一種球磨機(jī)鋼球制造方法,鋼球在鍛造和淬火兩個(gè)工序之間,讓鋼球通過具有保溫加熱功能的送料管,讓鋼球保溫回火,經(jīng)后續(xù)淬火后鋼球性能提高且質(zhì)量更為穩(wěn)定。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
球磨機(jī)鋼球制造設(shè)備,包括鍛機(jī)和淬火裝置,還包括送料管,所述送料管內(nèi)部和/或外部設(shè)置有保溫層,送料管的進(jìn)口連接所述鍛機(jī)的出料端,送料管的出口連接所述淬火裝置的進(jìn)料端,所述送料管的進(jìn)口位置高于送料管的出口。
進(jìn)一步的,所述保溫層包裹在送料管外部,在送料管內(nèi)部或/和送料管與保溫層之間還設(shè)置有加熱層。
進(jìn)一步的,所述送料管為直通管,且送料管傾斜設(shè)置;所述加熱層為鎧裝礦物絕緣加熱電纜,往復(fù)彎折的包裹在送料管外壁形成;所述送料管內(nèi)徑與鍛機(jī)鍛造的鋼球外徑相適配。
進(jìn)一步的,所述送料管出口與淬火裝置之間還設(shè)置有閘門機(jī)構(gòu);所述閘門機(jī)構(gòu)包括底座和橫桿,所述底座為固定設(shè)置,橫桿一端與底座鉸接,所述橫桿上設(shè)置有擋片部,所述擋片部阻擋在所述送料管的流通路徑,還包括用于帶動橫桿繞其鉸接點(diǎn)擺動的驅(qū)動機(jī)構(gòu),當(dāng)橫桿擺動到最大幅度時(shí),所述擋片部開啟送料管的流通路徑。
進(jìn)一步的,所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括減速電機(jī)和用于帶動橫桿回到原位置的回位裝置,所述減速電機(jī)輸出軸設(shè)置有抬升桿,所述橫桿上設(shè)置有支點(diǎn)部,所述支點(diǎn)部位于減速電機(jī)帶動抬升桿沿電機(jī)軸周向旋轉(zhuǎn)時(shí)所掃過的范圍內(nèi),當(dāng)抬升桿推動支點(diǎn)部時(shí),所述橫桿繞其鉸接點(diǎn)擺動。
進(jìn)一步的,所述支點(diǎn)部為圓柱形,且支點(diǎn)部設(shè)置在橫桿遠(yuǎn)離底座的一端,所述抬升桿推動支點(diǎn)部時(shí)與圓柱的周面接觸;所述支點(diǎn)部外套設(shè)有軸承。
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