[發明專利]一種用于竹制品加工的打磨劑

在審

• 申請號: 201510800077.1
• 申請日: 2015-11-18
• 公開（公告）號: CN105400274A
• 公開（公告）日: 2016-03-16
• 發明（設計）人: 王仕洲;王浩然
• 申請（專利權）人: 廣德縣常豐竹木業制品有限公司
• 主分類號: C09D7/12
• 分類號: C09D7/12
• 代理公司: 合肥順超知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 34120
• 代理人: 俞強

技術領域

本發明涉及一種含有磨料的涂料，具體涉及一種用于竹制品加工的打磨劑。

背景技術

隨著森林面積的下降，竹類以其獨特的生物學、生態學特性，良好的經濟、社會效益，在木材資源緊缺的情況下，成為家具、建筑用料的重要組成并快速發展。竹材與木材相比結構和化學組成有所不同，其紋理通直、韌性大、而縱向具有較好的柔性，劈裂性好，強度和密度高于一般木材，剛性、耐磨性較高。

在家具的制作加工中，每次做完底漆后，要進行充分的打磨，然后再噴下一次底漆，如果底漆的次數不夠或者干燥的時間不夠充分，在做完油漆后，面漆會出現起皺、甚至起膠脫落等現象。打油磨既可以讓總體表面變得光滑，又可以在油漆表面留下細微的砂痕，以增加油漆的附著力。

發明內容

(一)解決的技術問題

竹纖維質地較硬且呈現較強的方向性，即便在充分砂光后仍然較易呈現紋路，進而對油漆的涂裝要求也較高。為了更好的對竹制品進行加工，可以在上底漆并進行油磨的工藝步驟進行改進。

(二)技術方案

為實現以上目的，本發明公開一種用于竹制品加工的打磨劑，包括以下重量％的組分：

氧化鋁20-40％，甘油20-40％，水性漆料30-50％；

制備時，用200-1600目標準篩篩取氧化鋁，在1000-1500轉/分攪拌下向甘油中逐量加入氧化鋁至獲得懸浮液，保持轉速并緩慢向所述懸浮液中加入水性漆料至混合均勻。

除氧化鋁外，作為磨料也可以是如氧化鋯的其他物料；甘油起到潤濕劑的作用，其應與作為底漆的漆料具有相容性。

優選地，所述組分還可以包括重量％為3-15％的二氧化硅，5-10％的硅油；制備時，用200-1600目標準篩篩取氧化鋁，用800-1800目標準篩篩取二氧化硅，在1000-1500轉/分攪拌下向甘油中逐量加入氧化鋁至獲得懸浮液，保持轉速并加入硅油，緩慢向所述懸浮液中加入水性漆料至混合均勻，再逐量加入二氧化硅并攪拌至混合均勻。

二氧化硅是作為增稠劑加入的，以適應不同的涂裝要求；硅油是作為消泡劑加入的，以避免形成膠泡導致漆面不平整。

更優選地，所述組分還可以包括重量％為1-3％的十二烷基三甲基溴化銨；制備時，在向甘油加入氧化鋁前，還包括先將十二烷基三甲基溴化銨加入甘油中并攪拌溶解。

除十二烷基三甲基溴化銨外，作為抗靜電劑也可以是其他陽離子表面活性劑或者在不影響竹制品用途的情況下使用炭黑。

另外，所述組分還可以包括重量％為0.5％的苯甲酸鈉；制備時，在最后加入苯甲酸鈉并攪拌溶解。

苯甲酸鈉起到防腐劑的作用，當然也可以根據竹制品環保要求、物料供應及價格等要求選用其他物料。

(三)有益效果

本發明提供了一種用于竹制品加工的打磨劑，在竹制品涂裝加工時，可以將其添加在底漆中，從而改善底漆表面的爽滑性，使其易于打磨，避免機械打磨時涂膜粘在砂紙或砂輪上。

具體實施方式

以下各實施例中所用的水性漆料均為通常對竹材進行底漆加工所用的漆料，具體可根據實際產品的生產要求進行選擇。

實施例1：

一種用于竹制品加工的打磨劑，由以下重量％的組分組成：

氧化鋁20％，甘油30％，水性漆料50％；

其制備方法為：用1600目標準篩篩取氧化鋁，在1000轉/分攪拌下向甘油中逐量加入氧化鋁至獲得懸浮液，保持轉速并緩慢向所述懸浮液中加入水性漆料至混合均勻。

本實施例中，磨料氧化鋁粉末的含量較少，顆粒度也較小，可適用于噴涂，干燥后經打磨漆面較為細膩，適合二度或者三度底漆使用。

實施例2：

一種用于竹制品加工的打磨劑，由以下重量％的組分組成：

氧化鋁40％，甘油30％，水性漆料30％；

其制備方法為：用200目標準篩篩取氧化鋁，在1500轉/分攪拌下向甘油中逐量加入氧化鋁至獲得懸浮液，保持轉速并緩慢向所述懸浮液中加入水性漆料至混合均勻。

本實施例中磨料氧化鋁粉末的含量較多，顆粒度也較大，宜配制后盡快刷涂使用，干燥后易于打磨，適合首次底漆時使用。

實施例3：

一種用于竹制品加工的打磨劑，由以下重量％的組分組成：

氧化鋁40％，甘油22％，水性漆料30％，二氧化硅3％，硅油5％；