[發明專利]一種高粘結性水性聚氨酯膠黏劑的制備方法

在審

• 申請號: 201510800027.3
• 申請日: 2015-11-19
• 公開（公告）號: CN105367734A
• 公開（公告）日: 2016-03-02
• 發明（設計）人: 施兆武
• 申請（專利權）人: 太倉市金錨化工有限公司
• 主分類號: C08G18/42
• 分類號: C08G18/42;C08G18/62;C08G18/75;C08G18/66;C08G18/10;C09J175/06
• 代理公司: 北京瑞思知識產權代理事務所(普通合伙) 11341
• 代理人: 張建生

技術領域

本發明涉及膠黏劑制備技術領域，特別是涉及一種高粘結性水性聚氨酯膠黏劑的制備方法。

背景技術

水性聚氨酯膠黏劑因具有無污染、運輸安全、工作環境好等特點，將逐漸成為膠黏劑市場的主流。然而水性聚氨酯（WPU）膠黏劑存在干燥速度慢、初黏力小和耐水性差等缺點，尤其是粘結強度低嚴重影響了其應用。

發明內容

本發明主要解決的技術問題是提供一種高粘結性水性聚氨酯膠黏劑的制備方法，能夠解決水性聚氨酯膠黏劑存在的上述缺點。

為解決上述技術問題，本發明采用的一個技術方案是：提供一種高粘結性水性聚氨酯膠黏劑的制備方法，包括如下步驟：

（1）混料處理：向帶加熱攪拌功能的反應釜中加入40～50重量份的聚酯二元醇和20～30重量份的異氟爾酮二異氰酸酯，抽真空脫水；

（2）一級反應：向步驟（1）中脫水處理后的反應釜中通入惰性氣體，然后在惰性氣氛下加入1～3重量份的二月桂酸二丁基錫和1～3重量份的擴鏈劑，加熱攪拌使之反應一段時間；

（3）二級反應：將步驟（2）中反應后的混合液將至一定溫度，然后再加入5～15重量份的多羥基化合物、2～5重量份的擴鏈劑和5～10重量份的三乙胺，攪拌使之反應，得到聚氨酯膠黏劑；

（4）增粘處理：將步驟（3）中得到的混合液中加入10～20重量份的增粘樹脂乳液，抽真空狀態下高速攪拌混合，得到所述高粘結性水性聚氨酯膠黏劑。

在本發明一個較佳實施例中，所述步驟（1）中，所述抽真空脫水條件為：真空度0.1～0.3MPa，時間1～1.5h；脫水后的含水率為1～5%。

在本發明一個較佳實施例中，所述步驟（2）中，所述加熱溫度為68～75℃，時間為0.5～1h，攪拌速率為50～80r/min。

在本發明一個較佳實施例中，所述步驟（3）中，所述溫度為35～45℃，時間為1～3h，攪拌速率為50～80r/min。

在本發明一個較佳實施例中，所述步驟（4）中，所述真空度為0.5～0.8MPa，攪拌速率為300～500r/min。

在本發明一個較佳實施例中，所述增粘樹脂乳液為水性增粘松香樹脂乳液、C5增粘樹脂乳液或C9增粘樹脂乳液。

在本發明一個較佳實施例中，所述多羥基化合物為混合質量比為1：1～2的葡萄糖與聚乙烯醇的混合物。

本發明的有益效果是：本發明一種高粘結性水性聚氨酯膠黏劑的制備方法，操作簡便，容易實現，所制備的膠黏劑具有的室溫固化時間短，粘性大，市場前景廣闊。

具體實施方式

下面對本發明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發明的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

本發明實施例包括：

實施例1

一種高粘結性水性聚氨酯膠黏劑的制備方法，包括如下步驟：

（1）混料處理：向帶加熱攪拌功能的反應釜中加入40重量份的聚酯二元醇和20重量份的異氟爾酮二異氰酸酯，抽真空真空度0.1MPa，然后脫水1.5h，使混合物料的含水率為1～5%；

（2）一級反應：向步驟（1）中脫水處理后的反應釜中通入氮氣氣體，然后在氮氣氣氛下加入1重量份的二月桂酸二丁基錫和1重量份的擴鏈劑，加熱至68℃，以50r/min的速率攪拌，使之反應1h；

（3）二級反應：將步驟（2）中反應后的混合液將至45℃，然后再加入5重量份的多羥基化合物、2重量份的擴鏈劑和5重量份的三乙胺，以50r/min的速率攪拌3h，使之反應，得到聚氨酯膠黏劑；其中，多羥基化合物為混合質量比為1：1的葡萄糖與聚乙烯醇的混合物；

（4）增粘處理：將步驟（3）中得到的混合液中加入10重量份的水性增粘松香樹脂乳液，抽真空至真空度為0.5MPa，以300r/min的速率高速攪拌混合，得到所述高粘結性水性聚氨酯膠黏劑。

實施例2

一種高粘結性水性聚氨酯膠黏劑的制備方法，包括如下步驟：

（1）混料處理：向帶加熱攪拌功能的反應釜中加入50重量份的聚酯二元醇和30重量份的異氟爾酮二異氰酸酯，抽真空真空度0.3MPa，然后脫水1h，使混合物料的含水率為1～5%；

（2）一級反應：向步驟（1）中脫水處理后的反應釜中通入氮氣氣體，然后在氮氣氣氛下加入3重量份的二月桂酸二丁基錫和3重量份的擴鏈劑，加熱至75℃，以80r/min的速率攪拌，使之反應0.5h；