[發明專利]一種用于人造板膠黏的新型淀粉膠黏劑制備方法

在審

• 申請號: 201510799525.0
• 申請日: 2015-11-19
• 公開（公告）號: CN105368352A
• 公開（公告）日: 2016-03-02
• 發明（設計）人: 施兆武
• 申請（專利權）人: 太倉市金錨化工有限公司
• 主分類號: C09J151/02
• 分類號: C09J151/02;C09J151/00;C09J11/04;C09J11/06
• 代理公司: 北京瑞思知識產權代理事務所(普通合伙) 11341
• 代理人: 張建生

技術領域

本發明涉及膠黏劑制備技術領域，特別是涉及一種用于人造板膠黏的新型淀粉膠黏劑的制備方法。

背景技術

隨著生活水平的提高，人們對于各種家具需求越來越多。而家具加工過程中使用的膠黏劑，特別是合成樹脂膠黏劑，會帶來游離甲醛污染環境，造成對人體的危害。隨著人們環保意識的增強，亟需一種可用于家具加工的環保人造板膠黏劑。

淀粉膠黏劑是一種天然高分子膠黏劑，無毒、安全，在包裝紙箱、紡織等行業有著大量應用，但由于傳統淀粉膠黏劑耐水性及膠黏性差，造成在人造板膠黏過程中粘結力差而受冷遇。本發明公開了一種化學改性、可用于人造板膠黏的新型淀粉膠黏劑。

發明內容

本發明主要解決的技術問題是提供一種用于人造板膠黏的新型淀粉膠黏劑的制備方法，能夠解決現有人造板膠黏劑存在甲醛釋放的問題。

為解決上述技術問題，本發明采用的一個技術方案是：提供一種用于人造板膠黏的新型淀粉膠黏劑制備方法，包括如下步驟:

（1）氧化降解:稱取150～200份粒度為100目的玉米淀粉，放入次氯酸鈉和雙氧水的混合液中，在60℃恒溫條件下以1000轉/分鐘的速率攪拌，使之進行氧化反應3h；

（2）縮聚反應：準確稱取10～20份聚乙烯醇和30～50份丙烯酰胺置于步驟（1）制得的反應液中，以一定反應條件恒溫反應2h；

（3）調膠：將步驟（2）中制得的混合溶液注入甲苯二異氰酸脂和硅酸鋁纖維混合物中，以1000r/min的速率攪拌混勻，快速升溫至60℃，恒溫反應4h，得到所述用于人造板膠黏的新型淀粉膠黏劑。

在本發明一個較佳實施例中，所述步驟（1）中，所述次氯酸鈉和雙氧水混合體積比為1～3:2～5。

在本發明一個較佳實施例中，所述步驟（2）中，所述反應條件為：800r/min的攪拌速度攪拌30min，然后快速升溫至70～80℃，恒溫反應2h。

在本發明一個較佳實施例中，所述步驟（3）中，所述甲苯二異氰酸脂和硅酸鋁纖維混合質量比為1～3:4～7。

在本發明一個較佳實施例中，所述淀粉膠黏劑粘合強度為1.35MPa，20℃時的粘度為900mPa·S，100℃時的固化時間50～60s，游離甲醛釋放量為零。。

本發明的有益效果是：本發明一種用于人造板膠黏的新型淀粉膠黏劑的制備方法，操作簡便，容易實現，所制備的膠黏劑粘結性能好，且不釋放甲醛，是一種綠色健康環保的膠黏劑產品，市場前景廣闊。

具體實施方式

下面對本發明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發明的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

本發明實施例包括：

一種用于人造板膠黏的新型淀粉膠黏劑，包括如下組分：玉米淀粉100～150份、氧化劑15～30份、聚乙烯醇4～10份、丙烯酰胺20～30份、甲苯二異氰酸脂20～25份、硅酸鋁纖維5～10份；其中所述玉米淀粉粒度要求為可通過100目篩；所述氧化劑為按按體積比為1～3:2～5混合的次氯酸鈉和雙氧水混合物；所述硅酸鋁纖維的直徑為20～30μm。

具體制備方法如下：

實施例1

（1）稱取150份粒度為100目玉米淀粉，放入體積比為1:2混合的次氯酸鈉和雙氧水混合液中，60℃恒溫，1000轉/分鐘，反應3h；

（2）準確稱取10份聚乙烯醇和30份丙烯酰胺置于步驟（1）制得的反應液中，以800r/min的攪拌速度攪拌30min，然后快速升溫至80℃，恒溫反應2h；

（3）將步驟（2）中制得的混合溶液注入25份甲苯二異氰酸脂和10份硅酸鋁纖維，1000r/min攪拌混勻，快速升溫至60℃，恒溫反應4h，得到所述用于人造板膠黏的新型淀粉膠黏劑；

上述方法制備的淀粉膠黏劑，其粘合強度為1.35MPa,粘度為900mPa·S（20℃），固化時間50s（100℃），游離甲醛釋放為零。

實施例2

（1）稱取100份粒度為100目玉米淀粉，放入體積比為3:5混合的次氯酸鈉和雙氧水混合液中，60℃恒溫，1000轉/分鐘，反應2h；

（2）準確稱取4份聚乙烯醇和20份丙烯酰胺置于步驟（1）制得的反應液中，以800r/min的攪拌速度攪拌30min，然后快速升溫至80℃，恒溫反應3h；