[發明專利]一種食品包裝的抗菌型凹凸棒礦物干燥劑在審
| 申請號: | 201510798439.8 | 申請日: | 2015-11-19 |
| 公開(公告)號: | CN105289471A | 公開(公告)日: | 2016-02-03 |
| 發明(設計)人: | 任珺;陶玲;閆潔;王玉君;趙乾程 | 申請(專利權)人: | 蘭州坤侖環保科技有限公司 |
| 主分類號: | B01J20/12 | 分類號: | B01J20/12 |
| 代理公司: | 北京挺立專利事務所(普通合伙) 11265 | 代理人: | 王震秀 |
| 地址: | 730000 甘肅省蘭州市安寧區棗*** | 國省代碼: | 甘肅;62 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 食品包裝 抗菌 凹凸 礦物 干燥劑 | ||
所屬技術領域
本發明屬于天然礦物資源利用的技術領域,具體是一種食品包裝的抗菌型凹凸棒礦物干燥劑。
背景技術
大部分食品從出廠到銷售使用,為防止其腐敗變質需保證其干燥,常用的方法就是在其包裝內放置袋裝干燥劑,目前干燥劑多使用硅膠,生石灰或使用其他復合型干燥劑。傳統干燥劑只能保持食品的干燥從而控制細菌的快速繁殖,不具備抗菌劑的效應。而抗菌型干燥劑可以制微生物生長或將其殺滅,這種干燥劑以凹凸棒粘土為載體顯著地降低了成本,作為抗菌組分的金屬銀離子在抗菌劑中易轉化成金屬銀,金屬銀又會轉化成氧化銀,從而影響抗菌持久性。本發明的目的就是要制備一種具有持久抗菌性且價格低廉的食品包裝干燥劑。使用凹凸棒土為載體制備無機抗菌劑類干燥劑,目前尚未報道。
發明內容
本發明的目的就是要制備一種具有持久抗菌性且價格低廉的食品包裝干燥劑。
本發明解決其技術問題所采用的技術方案為:
一種食品包裝的抗菌型凹凸棒礦物干燥劑,包括如下步驟:
A、銀有機絡合離子的制備
2.2′聯吡啶與銀離子溶液進行混合,2.2′聯吡啶與銀離子以摩爾分數比0.5-2:1混合,攪拌1.5-2小時,冷卻至常溫制的銀有機絡合離子溶液;
B、酸化處理
將凹凸棒礦石破碎,破碎目數100-140目;將凹凸棒礦石放入摩爾濃度0.5~2mol/L的硫酸溶液,凹凸棒礦石與硫酸溶液按質量比1:1-5混合,攪拌1-2小時,然后離心脫水之后放入烘箱,在100℃-150℃下烘干,研磨至粒徑200目,制得凹凸棒石粘土載體;
C、干燥劑制備
將步驟A中制得的銀有機絡合離子溶液進行稀釋配制成銀離子濃度為0.001-0.01mol/L的溶液,與步驟B中制得的凹凸棒石粘土載體混合,凹凸棒石粘土載體和銀有機絡合離子溶液按質量比1:15-25混合后,攪拌5-10小時,然后離心脫水之后,進行造粒,顆粒直徑為0.5mm-4.0mm;將干燥劑顆粒進行焙燒,焙燒溫度控制在300-360℃,焙燒時間45-120分鐘。
步驟A中在40℃-80℃溫度下攪拌1.5-2小時。
步驟B中在80℃-100℃溫度下攪拌1-2小時。
步驟C中在在30℃-60℃溫度下攪拌5-10小時。
還包括步驟D將干燥劑分裝在小包裝袋內,將小包裝袋放入是食品包裝袋內,小包裝袋的材質為無紡布、OPP膜、PE膜、復合紙、杜邦紙其中一種,小包裝袋寬和長為1-10cm。
所述步驟A中銀離子溶液為氯化銀、硫酸銀或硝酸銀溶液。
本發明是以凹凸棒粘土為載體,它具有很大的比表面積,很強的吸附性和分散性。以物理化學性質穩定的銀有機絡合離子為抗菌組分制作而成,其工藝流程包括銀有機絡合離子的制備、凹凸棒石粘土酸化處理與干燥劑的制備工序三部分組成。采用本發明制備的抗菌型干燥劑優點在于:1、原材料為天然礦物資源,成本低廉2、制備的干燥劑吸濕率高,安全可靠3、制備干燥劑同時具備傳統干燥劑吸濕作用和抗菌劑的抗菌性能,且抗菌性持久和耐高溫穩定性好。本發明制備的干燥劑適用于食品包裝等防潮的產品。
具體實施方式
一種食品包裝的抗菌型凹凸棒礦物干燥劑,其特征在于包括如下步驟:
A、銀有機絡合離子的制備
2.2′聯吡啶與銀離子溶液進行混合,2.2′聯吡啶與銀離子以摩爾分數比0.5-2:1混合,在40℃-80℃溫度下攪拌1.5-2小時,冷卻至常溫制的銀有機絡合離子溶液;
B、酸化處理
將凹凸棒礦石破碎,破碎目數100-140目;將凹凸棒礦石放入摩爾濃度0.5~2mol/L的硫酸溶液,凹凸棒礦石與硫酸溶液按質量比1:1-5混合,在80℃-100℃溫度下攪拌1-2小時,然后離心脫水之后放入烘箱,在100℃-150℃下烘干,研磨至粒徑200目,制得凹凸棒石粘土載體;
C、干燥劑制備
將步驟A中制得的銀有機絡合離子溶液進行稀釋配制成銀離子濃度為0.001-0.01mol/L的溶液,與步驟B中制得的凹凸棒石粘土載體混合,凹凸棒石粘土載體和銀有機絡合離子溶液按質量比1:15-25混合后,在30℃-60℃溫度下攪拌5-10小時,然后離心脫水之后,進行造粒,顆粒直徑為0.5mm-4.0mm;將干燥劑顆粒進行焙燒,焙燒溫度控制在300-360℃,焙燒時間45-120分鐘。
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