[發明專利]一種薄板烘絲機脫水量的計算方法

在審

• 申請號: 201510795862.2
• 申請日: 2015-11-18
• 公開（公告）號: CN105595395A
• 公開（公告）日: 2016-05-25
• 發明（設計）人: 劉濱;楊少華;陸淑芳
• 申請（專利權）人: 云南昆船設計研究院
• 主分類號: A24B3/10
• 分類號: A24B3/10
• 代理公司: 昆明大百科專利事務所 53106
• 代理人: 何健

1.一種薄板烘絲機脫水量的計算方法，其特征在于，通過周期計算滾筒內煙絲平均停留 時間、當前周期及上一周期滾筒入口處煙絲累計重量差值，得到當前周期滾筒內的進料量， 并依據停留時間周期計算煙絲出料量，以此得到滾筒內積料量；同時計算滾筒內積料量平均 含水率；再根據干燥前、干燥后煙絲干基質量重量守恒原則，得到當前周期滾筒內積料量所 需理論脫水量，計算方法內容如下：

(1)符號標識說明：

n：當前周期號；

t(n)：當前周期采集時刻；

t(n-1)：上一周期采集時刻；

M_a(n)：當前周期采集時刻滾筒入口處煙絲累計重量；

M_a(n-1)：上一周期采集時刻滾筒入口處煙絲累計重量；

M_in(n)：當前周期進料量；

τ：滾筒內煙絲平均停留時間；

λ：入口煙絲到當前計算周期時間；

M_in：滾筒內累計進料量；

M_out：累計出料量；

X(n)：當前周期進料含水率；

P₁：滾筒內積料量平均含水率；

P₂：煙絲出口設定含水率；

F：滾筒內積料量；

W：滾筒內積料量所需理論脫水量；

(2)周期

在控制系統的PLC中編寫該控制程序，比如在PLC中的間隔時間為一秒的循環中斷程序 里執行該計算,則一個周期的間隔時間就是一秒；

(3)停留時間計算

計算滾筒內煙絲平均停留時間τ；

(4)物料狀態判斷

用當前周期采集時刻t(n)的滾筒入口處煙絲累計重量減去上一周期采集時刻t(n-1)的滾 筒入口處煙絲累計重量的差值作為當前周期的進料量：M_in(n)＝M_a(n)-M_a(n-1)；同時 把當前周期采集時刻t(n)的煙絲水分作為當前周期的進料含水率X(n)；然后根據當前周期的 進料量進行物料狀態判斷：

1)M_in(n)＞0：滾筒入口有料，n＝n+1，λ＝λ+1；

2)M_in(n)＝0：滾筒入口無料，n＝n-1，λ＝λ-1；

邊界條件:

1)n＞τ：n＝n-1；

2)n≤τ：n值保持不變；

3)0≤λ≤τ；

4)n≥1；

(5)累計進料量計算

把當前周期數n內的所有周期進料量累加得到滾筒內的累計進料量；

M_in=Σi=1nMin(i);]]>

(6)累計出料量計算

某周期的進料量經停留時間后離開滾筒，計算得出累計出料量；：

M_out=Σj=0n-λMin(j);]]>

(7)滾筒內的積料量計算

用滾筒內的累計進料量減去累計出料量得到滾筒內的積料量；

F=M_in-M_out=Σi=1nMin(i)-Σj=0n-λMin(j);]]>

(8)滾筒內積料量平均含水率計算

滾筒內積料量平均含水率為：P1=Σk=1n-(n-λ)X(k)/λ=Σk=1λX(k)/λ;]]>

(9)滾筒內積料量所需理論脫水量計算

煙絲在干燥過程中，干燥介質將熱量傳遞給煙絲，煙絲內部水份以氣化方式傳遞給干燥 介質，煙絲在滾筒內減少的是內部水分，干燥前、后煙絲的干物質重量是相等的，以此守恒 原則建立理論脫水量的計算方法；

即：干燥前滾筒內積料量的干基質量重量＝干燥后滾筒內積料量的干基質量重量，計算 式如下：

F*(1-P₁)＝(F-W)*(1-P₂)

式中,F：滾筒內積料量；W：滾筒內積料量所需理論脫水量；P₁：滾筒內積料量平 均含水率；P₂：煙絲出口設定含水率；

求解上述方程得到：W＝F(P₁-P₂)/(1-P₂)

即：W=[Σi=1nMin(i)-Σj=0n-λMin(j)]*[Σk=1λX(k)/λ-P2]1-P2.]]>