[發明專利]一種動力鋰電池的注液方法及其注液手套箱

在審

• 申請號: 201510792382.0
• 申請日: 2015-11-18
• 公開（公告）號: CN105355836A
• 公開（公告）日: 2016-02-24
• 發明（設計）人: 王一;孫良通;蔡澤;方時科;楊萬鵬;鄒自波
• 申請（專利權）人: 寧波金橙新能源有限公司
• 主分類號: H01M2/36
• 分類號: H01M2/36
• 代理公司: 杭州君度專利代理事務所(特殊普通合伙) 33240
• 代理人: 王桂名

技術領域

本發明涉及一種鋰電池的注液方法及其注液手套箱。

背景技術

鋰電池具有比能量高，自放電率低，高低溫性能好和充放電壽命長，無記憶效應等特點。目前被廣泛應用于手機、筆記本電腦、數碼相機、電動車、電動工具以及新能源汽車等產品上。目前大多數廠家在對電池注入電解液時，都是通過以下流程完成的：抽真空→定量注液→加壓→電池排出，這種注液方式均為套筒式注液方式，浪費大量人工，生產效率較低，容易發生套筒側漏等風險，同時由于這種注液方式采用的是定量注液，每次注液的注液量相同，然后注液次數越多，越到后面，電池對電解液的吸收越來困難，造成電解液容易進入真空系統中，造成電解液的浪費，還會腐蝕注液設備，提高生產成本。

發明內容

為了解決上述現有技術的不足，本發明的第一目的是提供一種動力鋰電池的注液方法。

為了實現上述目的，本發明所設計的一種動力鋰電池的注液方法，包括以下步驟：

（1）、將電池極耳一端焊接在極片中間，另一端焊在蓋帽下方；

（2）、將焊好的電池放入注液手套箱內進行第一次稱重；

（3）、用注液針對電池進行多次注液，每次注好液后進行抽真空；

（4）、多次注液后的電池進行第二次稱重；

（5）、對電池進行補充電解液；

（6）、人工折彎極耳使蓋帽壓在電池管上，然后排出電池。

進一步，上述步驟（3）中，抽真空后進行保壓。

進一步，上述多次注液的注液量依次遞減。

本發明的第二目的是提供一種用于上述動力鋰電池注液方法中的注液手套箱，包括箱體，所述箱體前后兩側均設有視窗，所述視窗下方設有若干手套接口，所述箱體左右兩端分別設有出料口與進料口，所述箱體內從右往左依次設有進料緩存區，第一稱重區，第一注液區，物料緩存區，第二稱重區，第二注液區以及出料緩存區，所述第一注液區內設有兩條水平設置的傳輸帶，所述兩條傳輸帶運行方向相反，靠近箱體后側的傳輸帶往左傳輸，并且其上方從右往左依次設有若干對注液裝置與抽真空裝置，所述注液裝置包括若干與儲液罐相連的注液針，所述注液針均固定在一個固定柱上，所述固定柱與左右氣缸相連，從而使固定柱可左右移動，所述抽真空箱裝置包括真空箱，所述真空箱與抽真空泵相連，所述真空箱與第一上下氣缸相連，從而使抽真空箱可上下移動，所述第二注液區上設有電池固定裝置，所述電池固定裝置上方亦設有一個與儲液罐相連的注液針，所述第一稱重區與第二稱重區均設有稱重裝置，所述箱體上還設有控制裝置，該控制裝置與稱重裝置、第一上下氣缸、左右氣缸相連。

優選的，所述電池固定裝置為一與電池相適配的固定孔。

優選的，所述物料緩存區與第一注液區之間設有隔離推拉門。

優選的，所述進料口右端與出料口左端均連有過渡倉，所述過渡倉左右兩端開口，所述過渡倉內設有傳動帶，所述過渡倉遠離箱體一端設有擋風簾，所述進料口與出料口上均設有可上下移動的倉門，所述倉門與第二上下氣缸相連，所述第二上下氣缸與控制裝置相連。

優選的，所述視窗均為鋼化玻璃，內貼有PET耐腐蝕保護膜。

本發明得到的一種動力鋰電池的注液方法及其注液手套箱，其技術效果是：1、通過先注液后抽真的方法，可以提高鋰電池的注液效率，注液合格率以及注液精度；2、采用注液針對電池管進行直接注液，不再采用套筒，不但可以提高注液效率，而且還可以杜絕套筒側漏等風險；3、先將極耳焊接在極片與蓋帽上，再進行電解液的注入，可以避免極耳焊接時對電解液的污染，保證電池的品質，而且焊接操作也更方便，并在注完液之后將蓋帽壓蓋在電池管上再從注液手套箱內排出，有利于降低電解液與外界的接觸，進一步保證電池的品質；4、極耳焊接在極片的中間位置，可以降低電池整體的內阻，提升電池的整體性能；5、注液量采取逐漸遞減的方式，可以提高電池對電解液的吸收，即便是高容量、難吸收體系的電池制作起來也變得很方便，而且還可以減少電解液的浪費，減少對注液設備的腐蝕，降低生產成本；6、手套注液箱在第一注液區采用兩條不同方向運行的傳輸帶，可以提高生產效率；7、在進出料口設置過渡倉以及倉門，提高了注液手套箱的溫濕度的穩定性，保證了電池在生產過程中的品質。

附圖說明

圖1是本發明中注液手套箱的箱體結構示意圖。

圖2是本發明中第一注液區的局部結構示意圖。

圖3是本發明中電池固定裝置的結構示意圖。

圖4是采用本發明的注液方法的注液量分布圖。