[發明專利]一種采用二次翻料工序生產包裝盒的方法

有效

• 申請號: 201510790104.1
• 申請日: 2015-11-16
• 公開（公告）號: CN105479816B
• 公開（公告）日: 2018-06-15
• 發明（設計）人: 吳鳳良
• 申請（專利權）人: 江蘇海惠沃特包裝有限公司
• 主分類號: B31B50/00
• 分類號: B31B50/00;B31B50/02;B31B50/74;B31B50/14;B31B50/82;B44C7/02
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• 代理人: 暫無信息

本發明涉及一種采用二次翻料工序生產包裝盒的方法，包括如下操作：將卷捆狀的紙板切分成塊狀，然后進行模切制形；將印刷好的卷捆狀的襯紙切分成與紙板相適應大小的紙張；將卷捆狀的面紙進行印刷圖案，印刷圖案后切分成與紙板相適應大小的紙張，隨后在切分后的面紙表面進行覆膜，覆膜在覆膜機上進行；將襯紙張貼在紙板的內表面，將面紙張貼在紙板的外表面，在紙板上模切開窗，并在窗口處貼透明膜，最后將紙板粘貼成型，將成型后的包裝盒進行打包，襯紙、裱紙的張貼分別在第一、二表紙機上進行。上述技術方案中提供的生產方法，其可有效提高包裝盒生產的連續性，實現高檔包裝盒的連續生產，提高生產效率和降低生產成本。

技術領域

本發明涉及包裝領域，具體涉及一種采用二次翻料工序生產包裝盒的方法。

背景技術

禮品盒、包裝盒常用于生產生活，由于禮品盒和包裝盒的結構相對于一般的包裝盒其結構較為復雜、材料結構要求更為復雜，因此目前大多采用人工生產，特別是一些用于高檔禮品包裝的禮品盒。因此有必要提供一種能夠用于高檔禮品盒生產的生產線，提高生產效率和降低生產成本。

發明內容

本發明的目的就是提供一種高檔禮品盒生產系統和方法，其可用于禮品盒或包裝盒的生產。

為實現上述目的，本發明采用了以下技術方案：

一種采用二次翻料工序生產包裝盒的方法，其特征在于，包括如下操作：

步驟一：將卷捆狀的紙板切分成塊狀，然后進行模切制形；將印刷好的卷捆狀的襯紙切分成與紙板相適應大小的紙張；將卷捆狀的面紙進行印刷圖案，印刷圖案后切分成與紙板相適應大小的紙張，隨后在切分后的面紙表面進行覆膜，覆膜在覆膜機上進行；

步驟二：將襯紙張貼在紙板的內表面，將面紙張貼在紙板的外表面，在紙板上模切開窗，并在窗口處貼透明膜，最后將紙板粘貼成型，將成型后的包裝盒進行打包，襯紙、裱紙的張貼分別在第一、二裱紙機上進行；

覆膜機包括第一機架，第一機架上設置有以下機構：用于對切分后的面紙進行排布進料輸送的第一供紙機構，用于對薄膜進行供料的第一供膜機構，用于向薄膜表面涂覆膠液的第一涂膠機構，用于將薄膜貼附在面紙表面的覆膜機構，用于對覆膜后的面紙進行切分的第四切分機構，覆膜機構與第四切分機構之間設置有對面紙進行翻紙的第一翻紙機構，第四切分機構包括沿面紙輸送方向依次設置的第一面紙輸送導輥組、第二面紙輸送導輥組以及第一面紙輸送帶，第一、二面紙輸送導輥組之間設置有用于對面紙進行切分的第四切分組件，面紙在第一、二面紙輸送導輥之間呈傾斜狀布置且面紙的高度隨輸送方向逐漸減小，第四切分組件包括在面紙的邊部切割切口的第四切刀，第一面紙輸送帶的輸送速度大于第二面紙輸送導輥組的輸送速度，第一面紙輸送帶的上層帶體的下側設置有面紙支撐輥，第一面紙輸送帶的上層帶體的上側設置有第一安裝軸和第一壓紙輪，第一安裝軸上沿第一面紙輸送帶的輸送方向間隔設置第一安裝臂，各第一安裝臂上分別安裝第一壓紙輪，第一壓紙輪和面紙支撐輥相對布置；第一面紙輸送帶進料端的上方設置有第一安裝桿和面紙導紙件，面紙導紙件在面紙的兩邊部下側分別設置，面紙導紙件為一短棒構成，短棒沿第一面紙輸送帶的帶寬方向布置且短棒截面由面紙的邊部向內逐漸減小，面紙支撐輥、第一安裝軸、第一安裝桿均沿第一面紙輸送帶的帶寬方向布置，第一安裝桿上沿第一面紙輸送帶的帶寬方向間隔設置第一壓紙條，第一壓紙條的一端與第一安裝桿沿第一面紙輸送帶的帶寬方向構成轉動配合連接，第一壓紙條的另一端沿第一面紙輸送帶的輸送方向向第一壓紙輪一側延伸設置；第一翻紙機構包括第一機架上依次設置的相平行布置的第一、三面紙輸送輥，第一、三面紙輸送輥之間設置有第一、二翻紙輥，第一、二翻紙輥呈垂直狀上、下布置，第一、二翻紙輥的外側設置有第二面紙輸送輥，第二面紙輸送輥的高度介于第一、二翻紙輥高度之間，第二面紙輸送輥與第一、三面紙輸送輥相垂直布置，第一、二翻紙輥與第一、二、三面紙輸送輥均成45°夾角布置；