[發(fā)明專利]一種大型儲罐底板焊接施工方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201510788897.3
• 申請日: 2015-11-17
• 公開（公告）號: CN105252158B
• 公開（公告）日: 2017-06-13
• 發(fā)明（設計）人: 崔德帥
• 申請（專利權）人: 中國三冶集團有限公司
• 主分類號: B23K31/02
• 分類號: B23K31/02;B23K37/00
• 代理公司: 鞍山嘉訊科技專利事務所21224
• 代理人: 張群

1.一種大型儲罐底板焊接施工方法，其特征在于，焊接順序為“先環(huán)后縱、先外向內(nèi)、先短后長”，把整體的儲罐底板分為邊緣板和中幅板分別進行拼接，在邊緣板與罐壁板環(huán)向角焊縫完成前，邊緣板與中幅板只進行點焊固定，以盡量減少底板上的焊縫；力求在后續(xù)的焊接工作中，盡可能消除由環(huán)形角焊縫焊接時產(chǎn)生的收縮變形；在底板焊接時將拼接部位用斷續(xù)焊縫分割成若干個間隔的區(qū)域，用100mm底板焊縫形成的剛性來克服或是抵制后續(xù)焊接產(chǎn)生變形，殘余應力的絕大部分會在接下來的焊接加熱過程中得到釋放，從而保證底板的平整性；具體包括如下步驟:

1)底板外圈采用多塊扇形的邊緣板拼接成環(huán)形用于固定罐壁板,邊緣板的寬度不小于1m；底板內(nèi)圈采用矩形的中幅板平行拼接，且各中幅板的接板焊縫交錯間距不小于200mm；

2)焊接時，先焊接邊緣板，以罐壁板為界，內(nèi)、外側(cè)分別采用點焊固定，點焊焊縫長度20～30mm，將邊緣板整體拼接為環(huán)形；

3)中幅板之間進行點焊固定，有條件的情況下通過輔助工裝對中幅板進行剛性固定；

4)邊緣板與罐壁板角焊縫采用先外后內(nèi)的順序，焊接內(nèi)側(cè)角焊縫前預先在罐壁板和邊緣板之間設斜撐加固，防止邊緣板變形上翹；采用先斷續(xù)焊后滿焊的方法施焊，每間隔400mm焊100mm，全部完成后再將間隔的400mm焊滿；

5)邊緣板與罐壁板角焊縫焊接完成后，將步驟2)中邊緣板平焊縫余下的長度焊滿；

6)中幅板與邊緣板的固定焊縫也采用先斷續(xù)焊后滿焊的方法，每間隔400mm焊100mm，每個T字焊縫處至少完成100mm焊縫長度，全部完成后再將間隔的400mm焊滿；

7)中幅板之間的拼接焊順序是先完成每間隔400mm焊100mm的焊縫，且每個接板焊縫與拼接焊縫交匯處至少完成100mm焊縫長度，全部完成后再將間隔的400mm焊滿；

8)以上底板焊接過程中，始終采用錘擊的方法降低焊縫殘余應力和變形。