[發(fā)明專利]帶自動上料裝置的并聯(lián)式黃豆磨漿系統(tǒng)

在審

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• 申請日: 2015-11-17
• 公開（公告）號: CN105251596A
• 公開（公告）日: 2016-01-20
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 汪國森
• 申請（專利權(quán)）人: 重慶市渝派農(nóng)產(chǎn)品開發(fā)有限公司
• 主分類號: B02C21/00
• 分類號: B02C21/00;B02C23/02;B02C23/08;B02C25/00;B02C7/08;B02C18/12
• 代理公司: 重慶信航知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 50218
• 代理人: 穆祥維

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種食品機械，特別涉及一種豆腐生產(chǎn)過程中黃豆的磨漿機械。

背景技術(shù)

豆腐的生產(chǎn)需要經(jīng)過黃豆清洗、黃豆浸泡、制漿、點鹵、壓榨成型等工序。黃豆經(jīng)浸泡后需要通過中轉(zhuǎn)輸送裝置輸送至磨漿機，進行磨漿。

現(xiàn)有技術(shù)中，浸泡后的黃豆有些企業(yè)仍通過人工轉(zhuǎn)移至中轉(zhuǎn)料倉，不具有專門的上料裝置對中轉(zhuǎn)料倉上料，上料工作效率低，勞動強度大；而其他一些企業(yè)一般通過斜槽將黃豆輸送至中轉(zhuǎn)料倉，而采用斜槽輸送上料的方式存在輸送速度不可控，并需要設(shè)置專門的水豆分離裝置等問題。

同時現(xiàn)有技術(shù)中存儲浸泡后的黃豆的中轉(zhuǎn)料倉在排料時不能控制排料速度，導致磨漿機容易出現(xiàn)卡堵和磨漿質(zhì)量差的問題。

并且現(xiàn)有技術(shù)中對黃豆進行制漿的機械，其存在磨漿粒度較大的問題，為達到更細的磨漿粒度，現(xiàn)有技術(shù)中通常采用將多臺磨漿機串聯(lián)，進行多次磨漿的方式，但采用多臺磨漿機串聯(lián)工作，使得設(shè)備占地較大，生產(chǎn)成本較高，生產(chǎn)效率低。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于此，本發(fā)明的目的是提供一種帶自動上料裝置的并聯(lián)式黃豆磨漿系統(tǒng)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中采用斜槽輸送方式對中轉(zhuǎn)料倉上料需要設(shè)置專門的水豆分離裝置、且輸送速度不可控的問題，以及解決現(xiàn)有技術(shù)中的中轉(zhuǎn)料倉不能控制排料速度，容易導致磨漿機容易出現(xiàn)卡堵和磨漿質(zhì)量差的技術(shù)問題；以及解決現(xiàn)有技術(shù)中需要采用多臺磨漿機串聯(lián)才能達到磨漿要求，導致設(shè)備占地面積大、生產(chǎn)成本高的技術(shù)問題。

本發(fā)明帶自動上料裝置的并聯(lián)式黃豆磨漿系統(tǒng)，包括螺旋送料機、中轉(zhuǎn)料倉和磨漿裝置；

所述螺旋送料機包括管壁上設(shè)置有過濾孔的過濾管、固定套裝在過濾管上的支承管、設(shè)置在過濾管中的螺旋送料軸、以及與螺旋送料軸連接的送料電機，所述支承管上設(shè)置有出料口位于過濾管內(nèi)的進料管和進水口設(shè)置在過濾管和支承管之間的出水管；

所述中轉(zhuǎn)料倉包括進料口位于螺旋送料機出料口下方的料倉體、對稱連接在料倉體下端的兩排出料管和設(shè)置在料倉體上的料位傳感器；

所述出料管上還設(shè)置有勻速排料機構(gòu)，所述勻速進料機構(gòu)包括固定在排料管外的排料電機和設(shè)置在排料管內(nèi)并與排料電機的轉(zhuǎn)子連接的螺旋送料軸；

所述磨漿裝置為多個并并聯(lián)設(shè)置在各排料管的下方，所述磨漿裝置包括圓筒狀機殼、支撐機殼的支座、設(shè)置在支座上的磨漿電機、以及與磨漿電機轉(zhuǎn)子連接且豎直向上深入機殼內(nèi)的轉(zhuǎn)軸，所述機殼內(nèi)設(shè)置有水平固定的定磨盤，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有與定磨盤上端面配合的粗磨動磨盤和與定磨盤的下端面配合的細磨動磨盤；所述定磨盤的中部設(shè)置有下料孔，所述粗磨定磨盤的上端面為圓錐面；所述機殼上還設(shè)置有出漿管；

所述帶自動上料裝置的并聯(lián)式黃豆磨漿系統(tǒng)還包括控制器，所述料位傳感器的信號輸出端和控制器的信號輸入端連接，所述控制器的信號輸出端與送料電機、排料電機和磨漿電機的控制信號輸入端連接。

進一步，所述料倉體的下端中部設(shè)置有水平軸，所述水平軸上設(shè)置有隔板，所述料倉體的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有支撐斜塊，水平軸位于料倉體外的一端上設(shè)置有插銷孔，所述料倉體的外側(cè)壁上還設(shè)置有與水平軸上插銷孔配合的插銷。

進一步，所述出料管上還設(shè)置有觀察窗口和向出料管內(nèi)壁上噴水的噴頭。

進一步，所述轉(zhuǎn)軸的上端還設(shè)置有破碎刀，所述殼體上設(shè)置有對破碎后的黃豆進行篩選的過濾篩，所述機殼上設(shè)置有使黃豆均勻下落的均料板，所述均料板為弧形。

進一步，所述機殼上設(shè)置有安裝定磨盤的環(huán)形支承，所述環(huán)形支承的上端面為圓錐形斜面。

進一步，所述支承管上還設(shè)置有清潔口和密封清潔口的密封蓋。

本發(fā)明的有益效果：

1、本發(fā)明帶自動上料裝置的并聯(lián)式黃豆磨漿系統(tǒng)，其螺旋送料機在輸送黃豆的同時還能實現(xiàn)水豆分離，能簡化上料裝置的結(jié)構(gòu)，且上料速度可控。

2、本發(fā)明帶自動上料裝置的并聯(lián)式黃豆磨漿系統(tǒng)，其通過設(shè)置在料倉體上的料位傳感器檢測料位，并通過控制器控制向中轉(zhuǎn)料倉中送料的螺旋送料機，即可避免中轉(zhuǎn)料倉滿倉外漏的問題；并且其通過在出料管上設(shè)置勻速排料機構(gòu)，使得中轉(zhuǎn)料倉的排料速度可控，排料速度均勻，能避免因排料速度不均造成的磨漿機卡堵和磨漿質(zhì)量差的問題。

3、本發(fā)明帶自動上料裝置的并聯(lián)式黃豆磨漿系統(tǒng)，其通過設(shè)置粗動磨盤和細動磨盤分別與定磨盤的上下端面配合，實現(xiàn)了連續(xù)對黃豆的粗磨和精磨，通過一臺磨漿機即可達到多臺磨漿機串聯(lián)磨漿的效果，磨漿機體積小，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)成本低。

附圖說明

圖1為本實施例帶自動上料裝置的并聯(lián)式黃豆磨漿系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；