[發明專利]一種預制預應力混凝土薄板疊合樓板制作方法

有效

• 申請號: 202011078350.1
• 申請日: 2020-10-10
• 公開（公告）號: CN112223528B
• 公開（公告）日: 2021-05-07
• 發明（設計）人: 王炯煒
• 申請（專利權）人: 湖南衡科住宅工業有限公司
• 主分類號: E04B5/38
• 分類號: E04B5/38;B28B23/02;B28B1/093;B28B13/02;B28B13/06
• 代理公司: 北京成實知識產權代理有限公司 11724
• 代理人: 陳永虔

本發明涉及一種預制預應力混凝土薄板疊合樓板制作方法，其使用了一種預制預應力混凝土薄板疊合樓板制作設備，該預制預應力混凝土薄板疊合樓板制作設備包括底座與成型裝置，底座上表面設置有成型裝置。本發明可以解決目前對于預制預應力混凝土薄板疊合樓板進行制作時，存在以下問題：在將混凝土倒入模腔內后，是通過人工進行簡單的攤勻的處理，這樣會導致桁架與混凝土的接觸效果差，造成后期樓板成型后的強度降低，使得樓板的承載能力下降，容易出現安全問題，而且對于成型后的樓板脫模，也是通過人工進行脫模處理，這樣不僅浪費時間，還會對樓板的表面造成損壞，從而影響樓板的使用效果。

技術領域

本發明涉及建材制備領域，具體的說是一種預制預應力混凝土薄板疊合樓板制作方法。

背景技術

預應力混凝土薄板疊合樓板是建材的一種，是由桁架和混凝土層現澆而成，是一種裝配整體式鋼筋混凝土板，由于其現澆混凝土層較厚，可按現澆整體樓板考慮，可用于非地震區和地震區的各類建筑樓板或屋頂板。桁架是通過現有的組裝焊接設備提前制備完成，然后將一定數量的桁架放置在樓板成型模具內在進行澆鑄混凝土形成預制預應力混凝土薄板疊合樓板，通常是提前制作好之后，等到建筑工地需要再進行拖運至施工現場進行安裝。

目前對于預制預應力混凝土薄板疊合樓板進行制作時，存在以下問題：在將混凝土倒入模腔內后，是通過人工進行簡單的攤勻的處理，這樣會導致桁架與混凝土的接觸效果差，造成后期樓板成型后的強度降低，使得樓板的承載能力下降，容易出現安全問題，而且對于成型后的樓板脫模，也是通過人工進行脫模處理，這樣不僅浪費時間，還會對樓板的表面造成損壞，從而影響樓板的使用效果。

發明內容

本發明的目的在于提供一種預制預應力混凝土薄板疊合樓板制作方法，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種預制預應力混凝土薄板疊合樓板制作方法，其使用了一種預制預應力混凝土薄板疊合樓板制作設備，該預制預應力混凝土薄板疊合樓板制作設備包括底座與成型裝置，采用上述預制預應力混凝土薄板疊合樓板制作設備對預制預應力混凝土薄板疊合樓板進行制備時具體方法如下：

步驟一、準備作業：對所述預制預應力混凝土薄板疊合樓板制作設備進行調試，并將制作預制預應力混凝土薄板疊合樓板的原材料準備好；

步驟二、樓板桁架制作：根據樓板的尺寸，使用現有的樓板桁架制作設備制作出若干個符合規格的桁架，并進行分組，使得每組桁架的數量適合制作一塊樓板所需的桁架數量；

步驟三、樓板混凝土制備：使用現有的混凝土攪拌設備將制作樓板的混凝土充分攪拌；

步驟四：樓板成型制作：將一組桁架均勻的放置在成型支座上，然后將攪拌均勻的混凝土適量的倒在成型支座與四個成型側板之間組成成型模槽內，隨后啟動攤勻單元對混凝土進行攤勻處理，使得混凝土與桁架均勻接觸，且混凝土表面平整，等到混凝土凝固后，預制預應力混凝土薄板疊合樓板便制作成型；

步驟五：樓板脫模處理：在預制預應力混凝土薄板疊合樓板成型后，啟動脫模單元，使得樓板與成型支座和成型側板之間均分開，隨后便可以將成型的樓板取下；

底座上表面設置有成型裝置；其中：

所述成型裝置包括成型支柱、成型支座、成型滑桿、成型推板、成型拉桿、成型側板、攤勻單元與脫模單元，底座上表面均勻設置有四個成型支柱，四個成型支柱上設置有成型支座，成型支座四邊端面均滑動安裝有成型滑桿，且成型滑桿的一端設置有成型推板，成型支座與成型推板之間連接有支撐彈簧，成型推板上滑動安裝有成型拉桿，且成型推板與成型拉桿之間設置有調節螺栓，成型拉桿一端設置有成型側板，成型支座與四個成型側板之間組成成型模槽，成型支座上方設置有攤勻單元，成型支座下方設置有脫模單元；