[發明專利]一種環保發泡塑料及其制備方法在審
| 申請號: | 201510780427.2 | 申請日: | 2015-11-13 |
| 公開(公告)號: | CN105348721A | 公開(公告)日: | 2016-02-24 |
| 發明(設計)人: | 梁曉燕 | 申請(專利權)人: | 安徽廣源科技發展有限公司 |
| 主分類號: | C08L55/02 | 分類號: | C08L55/02;C08L67/04;C08L97/02;C08L23/08;C08L25/06;C08L23/06;C08L3/06;C08K13/02;C08K3/26;C08K3/34;C08K3/22;C08K5/43;C08J9/10;B |
| 代理公司: | 合肥市長遠專利代理事務所(普通合伙) 34119 | 代理人: | 程篤慶;黃樂瑜 |
| 地址: | 230000 安徽省合肥市*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 環保 發泡 塑料 及其 制備 方法 | ||
1.一種環保發泡塑料,其特征在于,其原料按重量份包括:淀粉接枝改性ABS50-70份,聚乳酸PLA30-45份,聚羥基酯醚15-25份,植物粉6-9份、木質纖維2.5-3.5份,硅烷偶聯劑KH5501.8-3.5份,鋁酸酯2-5份,乙烯-醋酸乙烯EVA9-15份,聚苯乙烯PS5-10份,雙季戊四醇酯PCB3.5-4.6份,甘油6-10份,聚乙烯蠟5.1-6.4份,偶氮二甲酰胺AC13-17份,對甲苯磺酰肼TSH3-5份,納米碳酸鈣3-6份,超細滑石粉15-20份,高嶺土7-15份,二氧化鈦5-10份,抗氧化劑22460.5-1.2份,抗氧劑BHT1.3-1.6份;
制備所述淀粉接枝改性ABS的方法包括:將馬來酸酐加入ABS中進行接枝反應,得到ABS-g-MAH;再將淀粉加水后升溫,調節pH值為9-10,加入多聚磷酸鈉攪拌反應,加酸調節至中性后烘干,得到酯化淀粉;將所述酯化淀粉和吡啶溶于DMF中,升溫攪拌,加入溶有ABS-g-MAH和對甲基苯磺酸的二甲苯溶液,恒溫下攪拌反應;將所得反應液加入冷水中沉淀,過濾,洗滌,烘干,得到所述淀粉接枝改性ABS。
2.根據權利要求1所述的環保發泡塑料,其特征在于,制備所述淀粉接枝改性ABS的方法包括:將1-3份馬來酸酐加入60-80份ABS中進行接枝反應,得到接枝率為1-3%的ABS-g-MAH;再將30-50份淀粉加水后升溫至40-50℃,用Na2CO3溶液調節pH值為9-10,加入5-15份多聚磷酸鈉攪拌反應0.5-1h,加酸調節至中性后烘干,得到酯化淀粉;將所述酯化淀粉和2-6份吡啶溶于DMF中,升溫至120-140℃攪拌0.2-0.5h,加入溶有所述ABS-g-MAH和1-3份對甲基苯磺酸的二甲苯溶液,恒溫下攪拌反應2-4h;將所得反應液加入冷水中沉淀,過濾,洗滌,烘干后,得到所述淀粉接枝改性ABS。
3.根據權利要求2所述的環保發泡塑料,其特征在于,所述ABS-g-MAH的接枝反應包括:將ABS、自由基引發劑和抗氧劑預先混合后加入到密煉機中,當ABS完全塑化后,分兩次加入MAH,在160-180℃下密煉10-15min,洗滌、過濾得到所述ABS-g-MAH。
4.根據權利要求1-3任一項所述的環保發泡塑料,其特征在于,其原料按重量份包括:淀粉接枝改性ABS55-65份,聚乳酸PLA35-40份,聚羥基酯醚18-22份,植物粉7-8份、木質纖維2.8-3.2份,硅烷偶聯劑KH5502.0-3.0份,鋁酸酯3-4份,乙烯-醋酸乙烯EVA11-13份,聚苯乙烯PS7-9份,雙季戊四醇酯PCB4.0-4.4份,甘油8-9份,聚乙烯蠟5.5-6.0份,偶氮二甲酰胺AC14-16份,對甲苯磺酰肼TSH3-4份,納米碳酸鈣4-5份,超細滑石粉16-18份,高嶺土10-12份,二氧化鈦7-8份,抗氧化劑22460.7-1.0份,抗氧劑BHT1.4-1.5份。
5.根據權利要求1-4任一項所述的環保發泡塑料,其特征在于,所述植物粉為花生殼或大豆殼粉碎后通過2-3%的鹽酸溶液浸泡1-2h后,干燥,粉碎制得。
6.根據權利要求1-5任一項所述的環保發泡塑料,其特征在于,聚乳酸PLA和聚羥基酯醚的重量配比為:37-39:19-20。
7.一種根據權利要求1-6任一項所述的環保發泡塑料的制備方法,其特征在于,包括:將淀粉接枝改性ABS、聚乳酸PLA、聚羥基酯醚、植物粉、木質纖維、硅烷偶聯劑KH550、鋁酸酯、乙烯-醋酸乙烯EVA、聚苯乙烯、雙季戊四醇酯PCB、甘油、聚乙烯蠟、偶氮二甲酰胺AC、對甲苯磺酰肼TSH、納米碳酸鈣、超細滑石粉、高嶺土、二氧化鈦、抗氧化劑2246、抗氧劑BHT加入控溫混合機中低速混合至料溫為60-80℃,再高速混合至料溫為110-130℃,降溫至30-40℃后送入雙螺桿擠出機中擠出造粒,得到所述環保發泡塑料。
8.根據權利要求7所述的環保發泡塑料的制備方法,其特征在于,混合機的低速混合的轉速為300-400r/min;混合機的高速混合的轉速為800-1000r/min。
9.根據權利要求7或8所述的環保發泡塑料的制備方法,其特征在于,雙螺桿擠出機的長徑比L/D為35-40,加工溫度為:一區溫度為175-180℃,二區溫度為185-190℃,三區溫度為195-200℃,四區溫度為210-215℃,五區溫度為220-225℃,六區溫度為230-235℃,七區溫度為240-245℃,主機轉速為300-450r/min。
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