[發明專利]一種含銅廢鎂磚的處理方法

在審

• 申請號: 201510778010.2
• 申請日: 2015-11-12
• 公開（公告）號: CN105385853A
• 公開（公告）日: 2016-03-09
• 發明（設計）人: 汪秋雨;肖琿;何強;胡意文
• 申請（專利權）人: 江西銅業技術研究院有限公司
• 主分類號: C22B7/00
• 分類號: C22B7/00;C22B15/00;C22B11/00;C22B26/22
• 代理公司: 北京金智普華知識產權代理有限公司 11401
• 代理人: 皋吉甫

1.一種含銅廢鎂磚的處理方法，其特征在于，該處理方法先將含銅廢鎂磚與廢酸液混合浸出廢鎂磚，然后過濾分離浸出液和浸出渣；

向含銅浸出液中加入沉淀劑或還原劑，將銅以難溶化合物或單質的形式沉淀，過濾收集沉銅渣；將步驟1得到的浸出渣和沉銅渣清洗、烘干返銅冶煉系統處理，回收Cu、Au、Ag等有價金屬；將沉銅后液作為原料，制備硫酸鎂或者含鎂石膏渣，回收利用沉銅后液中的鎂。

2.根據權利要求1所述的一種含銅廢鎂磚的處理方法，其特征在于，具體包括以下步驟：

步驟1：將廢鎂磚粉料和酸度（H⁺離子溶度）為0.5mol~5.0mol的廢酸液導入濕法反應槽，控制液固比（L/kg）范圍5:1~20:1、反應溫度范圍為20℃~85℃、攪拌反應0.5~4.5小時，反應結束后過濾分離浸出液和浸出渣；

步驟2：將步驟1得到浸出液導入濕法反應槽，加入沉淀劑，控制加入沉淀劑后的浸出液PH為3.0~9.0，持續攪拌，將浸出液中的銅以難溶化合物的形式完全沉淀，過濾收集獲得沉銅渣；

步驟3：將步驟1得到的浸出渣和步驟2得到的沉銅渣經水洗、烘干后返銅冶煉系統處理，其中，所述浸出渣和沉銅中銅的含量范圍為≥13.0%，鎂的含量范圍為≤3.0%；

步驟4：以步驟2得到沉銅后液作為原料，加入Mg(OH)₂或MgO控制沉銅后液的PH至5.0~9.0之間，將沉銅后液中的雜質Fe²⁺、Fe³⁺、Al³⁺以沉淀的形式脫除，將凈化后的沉銅后液濃縮結晶制備硫酸銅；或者向沉銅后液直接加入CaCO₃和Ca(OH)₂控制沉銅后液PH至9.0~12.0制備含鎂石膏渣，其中，所述沉銅后液中鎂的含量＜3.5%。

3.根據權利要求2所述的方法，其特征在于，所述沉淀劑包括Na₂S、NaOH、Mg(OH)₂、MgO或Ca(OH)₂中的一種或幾種。

4.根權利要求2所述的方法，其特征在于，所述步驟2還可以為：

步驟2：將步驟1得到浸出液導入濕法反應槽，加入還原劑，控制加入銅的沉淀后的浸出液PH為3.0~7.0，持續攪拌，將浸出液中的銅以單質銅的形式完全沉淀，過濾收集獲得沉銅渣。

5.根據權利要求4所述的方法，其特征在于，所述還原劑包括鐵粉、鋅粉、鋁粉、水合肼或甲醛中的一種或幾種。

6.根據權利要求2所述的一種含銅廢鎂磚的處理方法，其特征在于廢酸液為廢硫酸液、廢鹽酸或廢硝酸液中的一種或幾種液的混合液。