[發(fā)明專利]用于流化床反應(yīng)器的多管式氣體分布器的導(dǎo)流結(jié)構(gòu)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201510772116.1 | 申請日: | 2015-11-12 |
| 公開(公告)號: | CN105363391B | 公開(公告)日: | 2018-08-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 尹國亮;劉森林;杜明;李冬勤;黃富勤 | 申請(專利權(quán))人: | 攀鋼集團(tuán)攀枝花鋼鐵研究院有限公司 |
| 主分類號: | B01J8/24 | 分類號: | B01J8/24 |
| 代理公司: | 四川省成都市天策商標(biāo)專利事務(wù)所 51213 | 代理人: | 秦華云 |
| 地址: | 617000 四*** | 國省代碼: | 四川;51 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 用于 流化床 反應(yīng)器 多管式 氣體 分布 導(dǎo)流 結(jié)構(gòu) | ||
本發(fā)明公開了一種用于流化床反應(yīng)器的多管式氣體分布器的導(dǎo)流結(jié)構(gòu),涉及流化床反應(yīng)器。它包括多管式氣體分布器,多管式氣體分布器由主進(jìn)氣管和多路支進(jìn)氣管、導(dǎo)流桿組成。多路支進(jìn)氣管相互并列排列,每路支進(jìn)氣管與主進(jìn)氣管垂直交叉連接,并與主進(jìn)氣管相互貫通。導(dǎo)流桿設(shè)置在支進(jìn)氣管內(nèi)部,導(dǎo)流桿上部呈倒圓錐形,導(dǎo)流桿下部穿過主進(jìn)氣管與螺栓相連,螺栓與支進(jìn)氣管通過螺紋相連。導(dǎo)流桿頂部采用倒圓錐形設(shè)計(jì),可有效防止漏料;導(dǎo)流桿可自由升降,可解決氣體分布板局部物料堵塞;導(dǎo)流桿可自由拆卸,清洗與改造方便,靈活性增強(qiáng);導(dǎo)流桿設(shè)置于分布器進(jìn)氣管內(nèi)部,耐磨性增強(qiáng);分布器處于流化床反應(yīng)器外部,在氯氣作用下的耐腐蝕性增強(qiáng)。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及流化床反應(yīng)器,具體涉及一種用于流化床反應(yīng)器的多管式氣體分布器的導(dǎo)流結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
分布器又稱分布板、布風(fēng)板,是流態(tài)化裝置的基本部件之一。它的主要作用是使進(jìn)入流化床中心的流體沿床斷面均勻分布,不致使床層出現(xiàn)死床區(qū),同時它還能在停止操作時,支撐床中物料,使不致漏入預(yù)分布器或風(fēng)箱中。分布器設(shè)計(jì)的是否合適,是流態(tài)化操作成敗的關(guān)鍵之一。
現(xiàn)今低溫氯化氯化爐的分布板采用多孔板型設(shè)計(jì),這是一種最簡單的結(jié)構(gòu)形式,易于操作,但其最大的問題是當(dāng)床層停止操作時,顆粒會經(jīng)小孔落入預(yù)分布器或風(fēng)箱中,且該種結(jié)構(gòu)分布板不利于裝備大型化的操作。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供一種用于流化床反應(yīng)器的多管式氣體分布器的導(dǎo)流結(jié)構(gòu),以解決流化過程中漏料和堵料的問題,并可降低出口流速,減少磨損,增強(qiáng)分布板的耐磨性和耐腐蝕性。
為了達(dá)到上述的技術(shù)效果,本發(fā)明采取以下技術(shù)方案:用于流化床反應(yīng)器的多管式氣體分布器的導(dǎo)流結(jié)構(gòu),它包括多管式氣體分布器,所述多管式氣體分布器由主進(jìn)氣管和多路支進(jìn)氣管、導(dǎo)流桿組成。所述多路支進(jìn)氣管相互并列排列,每路支進(jìn)氣管與主進(jìn)氣管垂直交叉連接,并與主進(jìn)氣管相互貫通。所述導(dǎo)流桿設(shè)置在支進(jìn)氣管內(nèi)部,導(dǎo)流桿上部呈倒圓錐形,導(dǎo)流桿下部穿過主進(jìn)氣管與螺栓相連,螺栓與支進(jìn)氣管通過螺紋相連。
作為優(yōu)選,用于流化床反應(yīng)器的多管式氣體分布器的導(dǎo)流結(jié)構(gòu),它還包括流化床反應(yīng)器,所述支進(jìn)氣管直接與流化床反應(yīng)器的底部相連,物料直接與流化床反應(yīng)器底部接觸,多管式氣體分布器不承擔(dān)物料重量。
作為優(yōu)選,所述導(dǎo)流桿上部倒圓錐形頂角α為15°~25°,導(dǎo)流桿倒圓錐形底部距支進(jìn)氣管內(nèi)壁的水平距離為1~1.5mm。
作為優(yōu)選,所述導(dǎo)流桿倒圓錐形底部距流化床反應(yīng)器的底部的垂直距離為10-20mm。
作為優(yōu)選,所述主進(jìn)氣管的內(nèi)徑為Db,所述支進(jìn)氣管的內(nèi)徑為Ds,所述主進(jìn)氣管內(nèi)徑Db與支進(jìn)氣管內(nèi)徑Ds之比Db/Ds=5:1。
作為優(yōu)選,所述倒圓錐形底部的內(nèi)徑為Dm,所述導(dǎo)流桿的內(nèi)徑為Dn,倒圓錐形底部內(nèi)徑Dm與導(dǎo)流桿內(nèi)徑Dn之比Dm/Dn=2:1~5:1。
作為優(yōu)選,所述多管式氣體分布器的開孔率為0.75%~1%,開孔率是指所有支進(jìn)氣管與流化床反應(yīng)器底部接觸的開孔面積占流化床反應(yīng)器底部的整個面積的比值。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下的有益效果:
1)本發(fā)明的分布器主要針對氯化爐使用,氯化爐中氯氣在高溫下有很強(qiáng)的腐蝕性,現(xiàn)有技術(shù)的分布器因處于氯化爐內(nèi)部,在氯氣腐蝕及物料磨損下,使用壽命有限,無法滿足連續(xù)生產(chǎn)的需要;而本發(fā)明的分布器采用多管式結(jié)構(gòu),進(jìn)氣管直接與爐底相連,分布器主體處于氯化爐外部,大大增強(qiáng)了分布板的耐磨性和耐腐蝕性。
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