[發明專利]生物質連續氣化低氮燃燒機

在審

• 申請號: 201510770905.1
• 申請日: 2015-11-12
• 公開（公告）號: CN105402721A
• 公開（公告）日: 2016-03-16
• 發明（設計）人: 熊如順;王科明;熊東勇;陳宇;勞妍;譚鈺良;石文君;黃東昭
• 申請（專利權）人: 廣西誠順節能環保科技有限公司
• 主分類號: F23B90/06
• 分類號: F23B90/06;F23H3/02;F23J1/06
• 代理公司: 北京眾合誠成知識產權代理有限公司 11246
• 代理人: 龔燮英

技術領域

本發明涉及一種生物質連續氣化低氮燃燒機，屬于生物質氣化燃燒設備技術領域。

背景技術

傳統的生物質燃燒機，由于燃燒溫度高，不僅NO_x生成量大，而且極易結焦，此外，由于結構原因，灰渣清理間斷進行，清理期間必須停爐，從而導致燃燒機不能連續平穩運行。

發明內容

本發明目的在于解決上述存在的問題，提供一種生物質連續氣化低氮燃燒機，生物質燃燒及氣化在爐內進行，使用水冷爐排、回轉排灰器和螺旋除渣機取代傳統的固定爐排，使灰渣清理時不影響燃料的燃燒與氣化。氣化室的水冷系統可降低燃燒溫度，有效避免了結焦及NO_x生成。

本發明是通過下述技術方案實現的：

一種生物質連續氣化低氮燃燒機，包括水冷系統、進料口、二次風管、水冷爐排、排灰裝置、氣化室、排風口、支撐座、保溫層，所述水冷系統由出水集箱、進水集箱、水冷管、扁鋼組成，水冷管貫穿出水集箱和進水集箱并焊接成整體，水冷管與扁鋼焊接成為膜式壁；所述進料口位于水冷系統左側中下部；所述二次風管位于進料口下方；所述水冷爐排由部分水冷管與爐排片焊接而成，位于水冷系統底部；所述排灰裝置由回轉排灰器、螺旋出渣機、鋼板、傳動裝置構成，置于水冷爐排左側下方；所述氣化室由水冷系統、鋼板焊接圍成；所述保溫層覆蓋于水冷系統外側表面。

上述的生物質連續氣化環保爐，水冷爐排中的水冷管以角度α斜置，α＝20°～30°，爐排片與水冷管夾角呈β角，β＝5°～10°，各爐排片形成縫隙，使風可以通過縫隙吹向燃料并向下噴吹灰渣，從而使灰渣落在回轉排灰器上通過螺旋出渣機自動排出；

上述的生物質連續氣化低氮燃燒機，所述回轉排灰器，由軸a與耙齒經螺釘連接而成；

本發明與現有技術相比，具有以下優點：明顯降低NO_x生成量，防止結焦，生物質氣化與燃燒連續平穩，灰渣清理由機械自動連續進行。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本發明作進一步的說明。

附圖1為本發明的結構原理示意圖。

附圖2為本發明的剖面俯視結構示意圖。

附圖3為排灰裝置剖面俯視結構示意圖。

附圖4為本發明的左視結構示意圖。

附圖5為本發明的右視結構示意圖。

圖中：1、出水集箱；2、水冷系統；3、水冷管；4、進料口；5、二次風管；6、水冷爐排；7、爐排片；8、回轉排灰器；9、進水集箱；10、支撐座；11、螺旋出渣機；12、排灰裝置；13、氣化室；14、排氣口；15、鋼板；16、扁鋼；17、傳動裝置；18、抽a；19、耙齒；20、軸b；21、螺旋片；22、保溫層。

具體實施方式

下面通過具體的實施例子并結合附圖對本發明做進一步的詳細描述。

實施例

生物質燃料從爐左側進料口4進入氣化13室，落在水冷爐排6上燃燒并充分釋放揮發份，燃燒產生的CO₂在氣化室中被還原成CO，CO、揮發份在氣化室13中與從二次風管5進的風混合后點燃，經排氣口14排出爐外燃燒，實現向熱力設備供熱供氣，燃料氣化后產生的灰渣，由回轉排灰器8和螺旋出渣機11連續自動排出爐外。

上述實施例中，生物質在水冷爐排6上燃燒，不僅降低了灰的原始排放濃度，而且由于燃燒溫度低，防止了高溫結焦，降低了NO_x的生成量，環保高效。而生物質在水冷爐排6上充分燃燒并釋放揮發份后的灰渣部分，通過回轉排灰器8落入螺旋出渣機11內，由螺旋出渣機11排出爐外，不影響燃料在水冷爐排6上的燃燒與氣化，使燃燒機能連續平穩運行。