[發明專利]無需二次開模的注塑模具

在審

• 申請號: 201510769161.1
• 申請日: 2015-11-12
• 公開（公告）號: CN105328874A
• 公開（公告）日: 2016-02-17
• 發明（設計）人: 黃偉明;曾華;柯進興;柯育仁
• 申請（專利權）人: 廈門捷信達模具塑膠有限公司
• 主分類號: B29C45/33
• 分類號: B29C45/33
• 代理公司: 廈門市新華專利商標代理有限公司 35203
• 代理人: 朱凌

技術領域

本發明涉及一種注塑模具，特別是涉及一種無需二次開模的注塑模具。

背景技術

現有市場上的塑料產品的結構越來越復雜，許多塑料制品都具有內槽，從而要求模具也具有能夠注塑這種內槽的結構，這就要求有具有一種能夠完好的把模具從內槽中抽出的結構，但是這種能夠快速方便的抽出模具具有一定的難度，而這方面也一直是本領域技術人員所要解決的問題。現有技術中大都采用多次開模、多次抽芯的方式將處于不同方向凹槽內的型芯抽出，這樣在工藝和結構上就復雜的多，也不利于大批量生產。

發明內容

本發明的目的在于提供一種產品成型周期短、動作可靠、結構簡單的無需二次開模的注塑模具。

為實現上述目的，本發明的技術解決方案是：

本發明是一種無需二次開模的注塑模具，包括面板、定模固定板、前模仁、動模固定板、后模仁、頂針、頂板、模腳、底板、抽芯機構；所述的面板、定模固定板、動模固定板依次疊合在一起，作為型腔一部分的前模仁安裝在定模固定板內，作為型腔一部分的后模仁安裝在動模固定板內且后模仁與前模仁相對，頂針活動穿設在動模固定板和后模仁內，頂針的一端伸入型腔，頂針的另一端固定在頂板上，頂板設置在動模固定板與底板之間，動模固定板與底板通過模腳連接；

所述的抽芯機構包括抽芯油缸、連接器、自鎖塊、前模滑塊；所述的抽芯油缸的缸體固定在定模固定板的側壁上，抽芯油缸的活塞桿伸入定模固定板，抽芯油缸的活塞桿與滑接在定模固定板內的連接器一端連接，連接器另一端設有滑軌并固定有自鎖塊，前模滑塊一端的滑槽滑接在連接器的滑軌上且前模滑塊該端的卡槽與自鎖塊卡置，前模滑塊另一端伸入型腔。

采用上述方案后，由于本發明具有由抽芯油缸、連接器、自鎖塊、前模滑塊等部件構成的抽芯機構，在開模之前，抽芯油缸可將前模滑塊抽離型腔，完成抽芯動作，省去二次開模動作，產品成型周期縮短，降低了成本。此外，本發明設有滑塊自鎖機構（自鎖塊），避免了因成型壓力使滑塊后退造成產品成型不良等缺陷，使得本發明動作更加可靠。下面結合附圖和具體實施例對本發明作進一步的說明。

附圖說明

圖1是本發明的正視圖；

圖2是圖沿A-A線的剖視圖；

圖3是本發明抽芯機構開始抽芯的示意圖；

圖4是本發明抽芯機構完成抽芯的示意圖；

圖5是本發明開模的示意圖；

圖6是本發明頂出機構頂出產品的示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，本發明是一種無需二次開模的注塑模具，包括面板1、定模固定板2、前模仁3、動模固定板4、后模仁5、抽芯機構6、頂針7、頂板8、模腳9、底板10。

所述的面板1、定模固定板2、動模固定板4依次疊合在一起，作為型腔一部分的前模仁3安裝在定模固定板2內，作為型腔一部分的后模仁5安裝在動模固定板4內且后模仁5與前模仁3相對，頂針7活動穿設在動模固定板4和后模仁5內，頂針7的一端伸入型腔，頂針7的另一端固定在頂板8上，頂板8設置在動模固定板4與底板10之間，動模固定板4與底板10通過模腳9連接。

結合圖2所示，所述的抽芯機構6包括抽芯油缸61、連接器62、自鎖塊63、前模滑塊64。所述的抽芯油缸61的缸體固定在定模固定板2的側壁上，抽芯油缸61的活塞桿伸入定模固定板2，抽芯油缸61的活塞桿與滑接在定模固定板2內的連接器62一端連接，連接器62另一端設有滑軌621并固定有自鎖塊63，前模滑塊64一端的滑槽641滑接在連接器62的滑軌621上且前模滑塊64該端的卡槽642與自鎖塊63卡置，前模滑塊64另一端伸入型腔。

本發明的工作原理：

1、如圖3所示，抽芯機構6上抽芯油缸61的活塞桿收縮，帶動自鎖塊63脫離前模滑塊64上的卡槽642，如圖4所示，同時，連接器62上的滑軌621（如圖2所示）通過滑槽641帶動前模滑塊64脫離型腔，完成抽芯。

2、如圖5所示，開模，定模固定板2和動模固定板4分離。

3、如圖6所示，頂板8推動頂針7、頂出產品100。

本發明的重點就在于：設有抽芯機構。

以上所述，僅為本發明較佳實施例而已，故不能以此限定本發明實施的范圍，即依本發明申請專利范圍及說明書內容所作的等效變化與修飾，皆應仍屬本發明專利涵蓋的范圍內。