[發明專利]一種高流動易注塑PA6 PA66復合材料及其制備方法

在審

• 申請號: 201510768177.0
• 申請日: 2015-11-12
• 公開（公告）號: CN105542446A
• 公開（公告）日: 2016-05-04
• 發明（設計）人: 陳圣兵;于志方;孫朝鵬;謝玲華;秦小偉
• 申請（專利權）人: 浙江鏵淳塑料有限公司
• 主分類號: C08L77/02
• 分類號: C08L77/02;C08L77/06;C08K13/04;C08K5/3492;C08K7/14;B29C47/92
• 代理公司: 上海伯瑞杰知識產權代理有限公司 31227
• 代理人: 馮云

技術領域

本發明涉及一種PA6PA66復合材料，具體為一種高流動易注塑PA6PA66復合材料 及其制備方法，屬于塑料改性技術領域。

背景技術

PA66(尼龍66)樹脂和PA66(尼龍6)樹脂都是應用廣泛的工程塑料之一，PA66和PA6 屬于結晶性材料，流動性好，耐有機溶劑，與玻纖相容性好，但是其易吸水，尺寸穩定性差， 耐熱性較差，經過玻纖增強之后表面光澤度差，特別對于大型部件尺寸穩定性不足，流動性 亦變差。

隨著汽車工業和電子產品應用的迅速發展，以塑代鋼成為汽車材料發展的潮流和 方向，PA66/PA6合金以其優異的耐熱性，高強度，高光亮，良好的加工性，免噴涂性等，廣泛 應用于蒸發風機的扇葉、支架、吹風機外殼以及有高光高耐熱尺寸穩定要求的機械外觀部 件，這些大型制件不僅要求材料的表面外觀好，強度高，耐熱性好，而且要求材料的尺寸穩 定性極佳。

市面上出售的增強填充PA66/PA6合金絕大部分是普通增強填充的PA66/PA6合金， 表面一般，防翹曲性一般，耐熱性和機械強度較低。并且流動性較差，不易注塑。目前主要 是通過采用高含量玻璃纖維增強PA66/PA6合金來解決耐熱和強度問題，高含量玻璃纖維增 強PA66/PA6合金后，材料的耐熱性和機械強度大幅上升，但是材料的外觀、尺寸穩定性卻大 幅度下降，成型后制件嚴重翹曲變形，影響制件外觀和裝配，對于一些要求高光亮外觀件完 全不能滿足要求。

發明內容

本發明的目的是為了提供一種高流動易注塑PA6PA66復合材料，以解決現有技術 的上述問題。

本發明的另一目的是為了提供這種復合材料的制備方法。

本發明的目的是通過以下技術方案來實現的。

一種高流動易注塑PA6PA66復合材料，由以下重量百分比計的原料組成：

所述PA66樹脂的粘度為2.4-2.7；所述尼龍6樹脂的粘度為2.4-2.7；

所述的阻燃劑為氰尿酸三聚氰胺鹽，選自四川精細的MCA210。

所述的玻璃纖維為巨石的ER13-988A和泰山的T435N中的一種。

所述的尼龍斷鏈劑為布呂格曼的M1420。

所述的潤滑劑為日本花王的EBS。

上述高流動易注塑PA6PA66復合材料的制備方法，其步驟為：

1)、按上述的重量配比稱取好各原料；

2)、將除玻璃纖維以外的原料倒入攪拌設備，混合2-3分鐘均勻；

3)、將混合好的原料投入到雙螺桿擠出機的加料斗，將稱取好的玻璃纖維通過側 喂料加入到擠出機中，經熔融擠出，造粒；加工工藝如下：雙螺桿擠出機一區溫度220～240 ℃，二區溫度265～275℃，三區溫度265～275℃，四區溫度265～275℃，五區溫度255～265 ℃，六區溫度255～265℃，七區溫度255～265℃，八區溫度255～265℃，九區溫度265～270 ℃，機頭265～275℃，各區的停留時間2～3min，各區的真空壓力為-0.08～0.1MPa。

本發明技術方案所得產品在保證了材料具有高強度，高耐熱，高流動性的同時，還 擁有表面高光亮以及產品優異的尺寸穩定性，低翹曲等特性；并且外觀好，表面光亮，具有 高流動、易注塑的特點。

具體實施方式

下面結合具體實施例進一步闡述本發明的特點。

本發明實施例中，所述PA66樹脂的粘度為2.7；所述尼龍6樹脂的粘度為2.4；阻燃 劑為氰尿酸三聚氰胺鹽，選自四川精細的MCA210。玻璃纖維為巨石的ER13-988A。尼龍斷鏈 劑為布呂格曼的M1420。

所述的潤滑劑為日本花王的EBS。抗氧劑AT10和抗氧劑AT168為上海雅寶。