[發明專利]一種復分解法生產硬脂酸鹽產生廢水回用的方法

在審

• 申請號: 201510767267.8
• 申請日: 2015-11-11
• 公開（公告）號: CN105366841A
• 公開（公告）日: 2016-03-02
• 發明（設計）人: 吳江浩;周建東;郭霞;張奎;王曉輝
• 申請（專利權）人: 杭州油脂化工有限公司;浙江贊宇科技股份有限公司
• 主分類號: C02F9/04
• 分類號: C02F9/04;C02F103/36
• 代理公司: 杭州九洲專利事務所有限公司 33101
• 代理人: 王洪新;王之懷

技術領域

本發明屬于化工生產領域，具體涉及一種復分解法生產硬脂酸鹽產生廢水 回用的方法。

背景技術

硬脂酸鹽作為一種塑料添加劑，在不同的領域起著重要的作用。多種硬脂酸 鹽可作為PVC樹脂加工時的熱穩定劑，硬脂酸鈣在作為PVC熱穩定劑外，還可 用作潤滑劑、油漆平光劑、塑料脫模劑、增增稠劑等，硬脂酸鋅還可作為某些 領域的促進劑等，其他硬脂酸鹽還具有不同的應用領域。

硬脂酸鹽生產廠家，一般都會生產多種硬脂酸鹽產品，如硬脂酸鈣、硬脂酸 鋅、硬脂酸鋇及硬脂酸鉛等。復分解法生產硬脂酸鹽，開始時硬脂酸與氫氧化 鈉在大量的熱水中發生皂化反應，然后在堿性條件下與相應的可溶性金屬鹽的 水溶液進行復分解反應，最后通過過濾、干燥等工序得到最終的硬脂酸鹽產品。 在生產硬脂酸鹽時水的使用量是硬脂酸的6～15倍，同時產生大量堿性廢水，因 此造成廢水處理成本居高不下。

發明內容

本發明的目的在于針對現有硬脂酸鹽生產中產生大量廢水問題，提供一種 復分解法生產硬脂酸鹽產生廢水回用的方法，該方法操作流程簡便、利用設備 簡單、產品品質不受影響，且可節約生產成本及廢水處理成本，具有經濟和社 會效益。

本發明提供的技術方案是：

一種復分解法生產硬脂酸鹽產生廢水回用的方法，按以下步驟進行：

1)生產過程中即時收集硬脂酸鹽廢水并過濾，然后收集濾液；

2)用無機酸調節收集濾液的pH，將pH值控制在5～9；

3)再次生產時首先回用調節好的收集的濾液，然后補加生產所欠缺的水進 行生產；所補加水量是反應釜總容量的0～1/5；

4)重復步驟1)至3)，在連續生產5～20次之后，將濾液送入污水站進行處 理。

所述硬脂酸鹽廢水包括一步法生產硬脂酸鈣廢水、硬脂酸鋅廢水、硬脂酸 鋇廢水、硬脂酸鎂廢水及硬脂酸鉛廢水。

所述步驟1)的濾液收集，為對反應釜一次生產過程中收集的硬脂酸鹽溶液 進行板框壓濾處理，壓濾出來的濾液送入濾液高位槽。

所述步驟2)的無機酸，生產硬脂酸鈣及硬脂酸鋇時為鹽酸，生產硬脂酸鋅 及硬脂酸鎂時為硫酸，生產硬脂酸鉛時為硝酸。

所述步驟3)的首先回用收集的濾液，是在再次生產相同型號的硬脂酸鹽時， 在反應釜中加入硬脂酸，接著加入濾液高位槽濾液，再補加生產所欠缺的水， 然后控制反應條件進行生產。

設備停產檢修時，將濾液高位槽排盡的污水，送入污水處理站處理。

本發明的有益效果如下：生產硬脂酸鹽時，濾液回用時的用水量是濾液不 回用時用水量的1/15～1/4，大大節約了水的用量，節省了用水成本；大大節約了 廢水處理成本；同時生產的硬脂酸鹽符合行業標準。

具體實施方式

本發明將生產硬脂酸鹽產生的濾液重新用于相同型號硬脂酸鹽，在生產中間 過程產生廢水產生的廢水僅為不回用時的1/15～1/5，大大減輕了廢水處理壓力， 同時節約生產成本及廢水處理成本。

下面對結合具體實施例對本發明的技術方案作進一步的詳細說明，但本發明 不受實施例的限制，在閱讀了本發明之后，本領域技術人員對本發明的各種等 價形式的修改均落于本申請所附權利要求所限定的范圍。

實施例1

在一釜加有8噸水用復分解法生產硬脂酸鈣的反應完成后，將硬脂酸鈣溶 液送至板框壓濾機進行壓濾，硬脂酸鈣留在板框內，濾液輸送至濾液高位槽， 在濾液高位槽顯示水的重量為8噸；在高位槽中加入鹽酸調節pH為7；繼續生 產，將8噸濾液加入反應釜中，接著加入1噸硬脂酸，開啟攪拌，加熱反應釜 直至反應溫度，然后加入計量好的質量濃度為30％的氫氧化鈉溶液，持續攪拌， 直至皂化反應完成，最后加入計量好的質量濃度為15％的氯化鈣溶液，繼續攪 拌，直至反應完成。濾液在連續回用10次之后，排至污水站進行處理，產品硬 脂酸鈣符合產品標準，中間生產不需補加新鮮水，廢水排放量為僅為原先的1/10。

實施例2