[發(fā)明專利]鋁基碳化硅的制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201510765904.8 | 申請日： | 2015-11-12 |
| 公開（公告）號： | CN105400977B | 公開（公告）日： | 2017-08-04 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 李大海;彭建勛;李鈺 | 申請（專利權(quán)）人： | 李大海 |
| 主分類號： | C22C1/05 | 分類號： | C22C1/05;C22C29/06;C22C30/00;C22C32/00 |
| 代理公司： | 暫無信息 | 代理人： | 暫無信息 |
| 地址： | 753000 寧夏回族自治*** | 國省代碼： | 寧夏;64 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 碳化硅 制備 方法 | ||
1.一種鋁基碳化硅的制備方法，其特征在于，包括：
步驟一、制備SiC/Al漿料，首先使用SiC微粉配制得到固含量為50-60％的SiC漿料，然后按照SiC∶Al∶Mg為(1-2)∶1∶(0-0.4)的質(zhì)量比加入鋁粉和鎂粉，混合均勻，得到SiC/Al漿料；
步驟二、流延成型，對步驟一中得到的SiC/Al漿料除泡后，加入SiC/Al漿料總重量1-3％的引發(fā)劑和2-4％的單體，混合均勻后，進行流延得到SiC/Al流延膜；
步驟三、流延膜素?zé)瑢Σ襟E二得到的流延膜進行素?zé)玫絊iC/Al素坯；
步驟四、真空燒結(jié)，將SiC/Al素坯在真空狀態(tài)下燒結(jié)，得到鋁基碳化硅；
在步驟一中，所述SiC漿料是由50-60wt％的SiC微粉、2-10wt％的塑化劑、1-5wt％的分散劑和余量的水混合均勻球磨10-20h得到的；
在步驟一中，所述SiC微粉的平均粒徑為3-10微米；
所述塑化劑為聚乙二醇、聚乙烯吡咯烷酮、聚乙烯醇和甘油中的任意一種或者幾種的混合物；
所述分散劑為檸檬酸銨、聚丙烯酸銨、聚乙二醇和聚甲基丙烯酸胺中的任意一種；
在步驟一中，鎂粉和鋁粉的平均粒徑為5-20微米；
在步驟二中，所述引發(fā)劑為過硫酸銨，單體為丙烯酰胺單體；
在步驟三中，素?zé)郎囟葹?00-400℃；
在步驟四中，真空燒結(jié)溫度為900-1000℃
在步驟四中，對SiC/Al素坯燒結(jié)后對其進行1-2h的保溫，之后得到鋁基碳化硅。
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