[發明專利]一種應用于汽車橡塑配件中的增塑劑的制備方法

在審

• 申請號: 201510765764.4
• 申請日: 2015-11-11
• 公開（公告）號: CN105295396A
• 公開（公告）日: 2016-02-03
• 發明（設計）人: 周波
• 申請（專利權）人: 蘇州國泰科技發展有限公司
• 主分類號: C08L91/00
• 分類號: C08L91/00;C08L23/08;C08L25/08;C08K5/11;C08K5/12
• 代理公司: 南京蘇高專利商標事務所(普通合伙) 32204
• 代理人: 柏尚春

技術領域

本發明涉及一種增塑劑的制備，尤其是涉及一種應用于汽車橡塑配件中的增塑劑的制備方法。

背景技術

增塑劑的用途相當廣泛，不僅用于橡膠、塑料薄膜、塑料制品、橡塑材料、包裝材料等眾多行業，同時作為有機合成中間體和溶劑、表面活性劑、生物化學品等正在拓展更新的應用，涉及多個交叉相互滲透的領域，對各行各業的發展產生深遠的影響。

在汽車行業中，汽車橡塑配件種類繁多，如雨刷、密封配件、減震空氣彈簧圈、齒形切割帶等等，很多地方增塑劑的應用都不可或缺，由于汽車為更新周期長的長期損耗性產品，且在使用過程中很多地方都處于高溫運行狀態，這就對配件要求很高，從強度、抗拉伸、抗高溫、抗磨等性能上來說都有一定的要求，這也就對應用于橡塑配件中的增塑劑有進一步的高標準要求，目前專門針對汽車橡塑配件的增塑劑的研究尚未見報道。

發明內容

發明目的：為了解決現有技術中所存在的的問題，本發明提出了一種成本低廉、抗高溫、增塑性能佳，應用后的成品抗拉伸性能、抗磨性能佳的應用于汽車橡塑配件中的增塑劑的制備方法。

技術方案：為達以上目的，本發明采取以下技術方案：

一種應用于汽車橡塑配件中的增塑劑的制備方法，包括以下步驟：

(1)原料準備：按照以下組成準備好制備原料：檸檬酸20-25份、苯酐10-15份、二元酸酯類7-15份、環氧增塑劑11-15份、多元醇類3-5份、雙氧水2-6份、對苯二甲酸二辛酯6-9份、抗磨劑3-5份、潤滑劑3-8份、增粘劑4-10份；

(2)將所需重量的苯酐、檸檬酸、二元酸酯類、對苯二甲酸二辛酯混合攪拌均勻后加入到帶攪拌器、內部溫度計、滴液漏斗、水分離器中進行加熱，先邊攪拌邊加熱至55-65℃，再通過滴液漏斗加入雙氧水，繼續攪拌加熱至100℃，分離出生成的水分離器，繼續用滴液漏斗加入生物增塑劑后繼續加熱至150-170℃后趁熱放入封閉式煉膠機，煉制3.5h；

(3)將步驟(2)煉制完畢的成團混合物自然降溫至60℃后重新投入到步驟(2)的加熱容器中進行加熱至熔融狀態后，通過滴液漏斗加入環氧增塑劑和多元醇類，繼續攪拌加熱至150℃后，取出置于封閉式煉膠機，加入抗磨劑、潤滑劑和增粘劑，攪拌均勻進行煉制，煉制溫度我200℃，煉制時間為1h，煉制完畢冷卻至室溫后于0-4℃下放置30-60min后得到所需應用于汽車橡塑配件中的增塑劑。

更進一步的，所述二元酸酯類為癸二酸二異壬酯、馬來酸二丁酯、尼龍酸二丁酯中的一種。

更進一步的，所述環氧增塑劑為環氧蓖麻油、環氧花生油、環氧橡膠籽油中的一種或多種。

更進一步的，所述抗磨劑為極性抗磨劑。

更進一步的，所述多元醇類為碳原子數目不超過12的多元醇類化合物。

更進一步的，所述潤滑劑含有60％以上的基油。

更進一步的，所述增粘劑為乙烯丙烯共聚物、苯乙烯與雙烯共聚物兩者的混合物。

更進一步的，所述增粘劑為乙烯丙烯共聚物、苯乙烯與雙烯共聚物兩者質量比為3:4的混合物。

有益效果：本發明提供的一種應用于汽車橡塑配件中的增塑劑的制備方法，針對現有增塑劑存在的缺陷，由檸檬酸、苯酐、二元酸酯類、環氧增塑劑、多元醇類、雙氧水、對苯二甲酸二辛酯、抗磨劑、潤滑劑、增粘劑等原料制備而成，本發明制備的應用于汽車橡塑配件中的增塑劑，不僅具有成本低廉、抗高溫、增塑性能佳、性能穩定的優點，并且應用到汽車橡塑配件中去后，成品抗拉伸性能好、抗磨性能佳，阻燃性能佳，在硬度、柔韌度上都具有一定的優勢，突破了傳統增塑劑應用于汽車行業中使用上存在的缺陷，具有很強的實用價值，此外，其制備方法簡單易操作，工業化程度高。

具體實施方式

實施例1：

一種應用于汽車橡塑配件中的增塑劑的制備方法，包括以下步驟：

(1)原料準備：按照以下組成準備好制備原料：檸檬酸20份、苯酐10份、二元酸酯類7份、環氧增塑劑11份、多元醇類3份、雙氧水2份、對苯二甲酸二辛酯6份、抗磨劑3份、潤滑劑3份、增粘劑4份；

(2)將所需重量的苯酐、檸檬酸、二元酸酯類、對苯二甲酸二辛酯混合攪拌均勻后加入到帶攪拌器、內部溫度計、滴液漏斗、水分離器中進行加熱，先邊攪拌邊加熱至55℃，再通過滴液漏斗加入雙氧水，繼續攪拌加熱至100℃，分離出生成的水分離器，繼續用滴液漏斗加入生物增塑劑后繼續加熱至150℃后趁熱放入封閉式煉膠機，煉制3.5h；