[發(fā)明專利]一種微量原料添加攪拌裝置

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201510762859.0
• 申請(qǐng)日: 2015-11-11
• 公開（公告）號(hào): CN105396485A
• 公開（公告）日: 2016-03-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙文剛
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 太倉(cāng)市倫文機(jī)械有限公司
• 主分類號(hào): B01F7/08
• 分類號(hào): B01F7/08;B01F15/02
• 代理公司: 北京高航知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11530
• 代理人: 趙永強(qiáng)

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及了一種自動(dòng)化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及了一種微量原料添加攪拌裝置。

背景技術(shù)

隨著近幾年經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，攪拌機(jī)在化工、建筑、食品、環(huán)保等工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用廣泛，具體來說，攪拌可以促使兩種或兩種以上的物料相互分散，充分接觸，進(jìn)而達(dá)到密度場(chǎng)、濃度場(chǎng)、溫度場(chǎng)的均勻一致，具有廣泛的應(yīng)用。在具體的操作當(dāng)中，我們經(jīng)常需要在物料中添加一些微量元素，現(xiàn)有技術(shù)的攪拌機(jī)和微量原料添加器是兩個(gè)獨(dú)立的設(shè)備，通常采取的方式是先添加微量元素，然后再將共混物放在攪拌機(jī)中進(jìn)行攪拌，但是這種方式較為繁瑣，而且微量元素容易發(fā)生團(tuán)聚的現(xiàn)象，導(dǎo)致物料的不均勻性。

因此，為了解決上述存在的問題，本發(fā)明特提供了一種新的技術(shù)方案。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠一次性完成微量原料的添加和攪拌作業(yè)以及自動(dòng)化程度高的微量原料添加攪拌裝置。

本發(fā)明針對(duì)上述技術(shù)缺陷所采用的技術(shù)方案是：

一種微量原料添加攪拌裝置，包括殼體、動(dòng)力輸入軸、螺旋攪拌器和驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述殼體的一端通過進(jìn)料筒連接動(dòng)力輸入軸，所述動(dòng)力輸入軸的一端連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述動(dòng)力輸入軸的另一端連接殼體內(nèi)的螺旋攪拌器，所述螺旋攪拌器連接有擠壓支架，所述擠壓支架的上下端口分別連接擠壓塊a和擠壓塊b，所述殼體的底部在擠壓塊a、b相對(duì)應(yīng)的位置上設(shè)置有出料板a和出料板b，所述進(jìn)料筒上設(shè)置有進(jìn)料口，所述殼體上靠近進(jìn)料口的位置上設(shè)置有微量原料進(jìn)料盤，所述微量原料進(jìn)料盤與驅(qū)動(dòng)電機(jī)均連接PLC控制系統(tǒng)。

進(jìn)一步地，所述微量原料進(jìn)料盤上均勻設(shè)置有若干個(gè)旋轉(zhuǎn)筒體。

進(jìn)一步地，每個(gè)旋轉(zhuǎn)筒體均為螺旋結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步地，所述殼體的底部還活動(dòng)設(shè)置有集料腔。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，自動(dòng)化程度高，能夠一次性完成物料中微量原料的添加和攪拌作業(yè)，簡(jiǎn)化作業(yè)流程，大大的提高了工作效率，而且本發(fā)明采用若干旋轉(zhuǎn)筒體實(shí)現(xiàn)微量元素的添加，減少了微量原料團(tuán)聚的現(xiàn)象，提高了物料的均勻性。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1、殼體，2、進(jìn)料筒，3、動(dòng)力輸入軸，4、驅(qū)動(dòng)電機(jī)，5、螺旋攪拌器，6、擠壓支架，7、擠壓塊a，8、擠壓塊b，9、出料板a，10、出料板b，11、進(jìn)料口，12、微量原料進(jìn)料盤，13、PLC控制系統(tǒng)，14、旋轉(zhuǎn)筒體，15、集料腔。

具體實(shí)施方式

如圖1所示的一種微量原料添加攪拌裝置，包括殼體1、動(dòng)力輸入軸3、螺旋攪拌器5和驅(qū)動(dòng)電機(jī)4，殼體1的一端通過進(jìn)料筒2連接動(dòng)力輸入軸3，動(dòng)力輸入軸3的一端連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)4，動(dòng)力輸入軸3的另一端連接殼體1內(nèi)的螺旋攪拌器5，螺旋攪拌器5連接有擠壓支架6，擠壓支架5的上下端口分別連接擠壓塊a7和擠壓塊b8，殼體1的底部在擠壓塊a7、b8相對(duì)應(yīng)的位置上設(shè)置有出料板a9和出料板b10，進(jìn)料筒2上設(shè)置有進(jìn)料口11，殼體1上靠近進(jìn)料口11的位置上設(shè)置有微量原料進(jìn)料盤12，微量原料進(jìn)料盤12與驅(qū)動(dòng)電機(jī)4均連接PLC控制系統(tǒng)13。

其中，微量原料進(jìn)料盤12上均勻設(shè)置有若干個(gè)旋轉(zhuǎn)筒體14，每個(gè)旋轉(zhuǎn)筒體14均為螺旋結(jié)構(gòu)，螺旋結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)筒體14進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，導(dǎo)致微量原料產(chǎn)生多個(gè)方向上的壓力，在幾個(gè)方向的力的同時(shí)作用下，使得微量原料均勻的添加到物料上。

另外，殼體1的底部還活動(dòng)設(shè)置有集料腔15，便于集中出料，靈活方便。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，自動(dòng)化程度高，能夠一次性完成物料中微量原料的添加和攪拌作業(yè)，簡(jiǎn)化作業(yè)流程，大大的提高了工作效率，而且本發(fā)明采用若干旋轉(zhuǎn)筒體實(shí)現(xiàn)微量元素的添加，減少了微量原料團(tuán)聚的現(xiàn)象，提高了物料的均勻性。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。