[發(fā)明專利]一種利用鍶渣制備高純氯化鍶的方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201510761410.2 | 申請日: | 2015-11-10 |
| 公開(公告)號: | CN105293555A | 公開(公告)日: | 2016-02-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 金建華;俞青芬;李磊;劉明地;姜小萍 | 申請(專利權(quán))人: | 青海民族大學(xué) |
| 主分類號: | C01F11/24 | 分類號: | C01F11/24 |
| 代理公司: | 深圳市銘粵知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44304 | 代理人: | 孫偉峰;黃進(jìn) |
| 地址: | 810007 *** | 國省代碼: | 青海;63 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 利用 制備 高純 氯化 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于化工技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種利用鍶渣制備高純氯化鍶的方法。
背景技術(shù)
碳酸鍶是一種重要的化工原料,由于它有很強的吸收X-射線和γ-射線功能以及其它獨特的物理化學(xué)性能,被廣泛應(yīng)用于彩色顯像管玻殼、陰極射線管、電子陶瓷、磁性材料、燃料、油漆等工業(yè)用品的制造,涉及電子、化工、軍工、建材、有色金屬、航空航天、輕工、醫(yī)藥、食品等諸多行業(yè)。隨著國內(nèi)外電子元器件、磁性材料及陶瓷材料等行業(yè)的快速發(fā)展,對碳酸鍶產(chǎn)品的質(zhì)量也有更高的要求,以往對碳酸鍶的研究多集中在如何使生產(chǎn)高效化、純度高純化等。
青海柴達(dá)木盆地大風(fēng)山一帶已探明的天青石礦中硫酸鍶儲量達(dá)2000萬噸以上,是世界上最大的鍶礦床。現(xiàn)有技術(shù)中,主要采用天青石經(jīng)由高溫焙燒-碳還原-水浸取的工藝制備工業(yè)級碳酸鍶,每生產(chǎn)1噸的工業(yè)級碳酸鍶,將產(chǎn)生2.5噸的廢鍶渣(尾礦)。這些廢鍶渣如果不加以利用,將會造成資源的浪費并給環(huán)境造成污染,因此,研究采用鍶渣制備氯化鍶的工藝意義重大。
發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此,本發(fā)明提供了一種利用鍶渣制備高純氯化鍶的方法,該方法主要以采用天青石經(jīng)還原法制備工業(yè)級碳酸鍶產(chǎn)生的廢鍶渣為原料,通過去除其中的雜質(zhì)制備獲得高純氯化鍶,制備得到的氯化鍶的純度達(dá)到分析純級別以上。
為實現(xiàn)上述發(fā)明目的,本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案:
一種利用鍶渣制備高純氯化鍶的方法,其包括步驟:(1)、將鍶渣研磨;其中,所述鍶渣中鍶的重量百分含量為20%~26%,鍶的存在形態(tài)包括碳酸鍶、硫酸鍶、氫氧化鍶、硅酸鍶和鋁酸鍶中一種或多種;所述鍶渣中的雜質(zhì)主要包括鈣、鋇、鎂、鋁和硅中的一種或多種元素的碳酸鹽或氧化物;(2)、將研磨后的鍶渣溶解于水中形成漿料,向所述漿料中加入鹽酸溶液,加入的量為調(diào)控溶液的pH為0~0.2,浸取鍶離子得到浸取液;(3)、向所述浸取液中加入氫氧化鈉溶液,加入的量為調(diào)控所述浸取液的pH值為7~9.5,然后加熱至50~75℃后恒溫0.5~2h,再過濾分離沉淀物,得到液態(tài)的第一溶液;(4)、向所述第一溶液中加入固體氫氧化鍶,加入的量為調(diào)控所述第一溶液的pH值為10~12,然后加熱至沸騰并保持0.5~2h,再過濾分離沉淀物,得到液態(tài)的第二溶液;(5)、向所述第二溶液加入稀硫酸,調(diào)控所述第二溶液的pH值為3~4,然后加熱至85~92℃后恒溫1.5~3h,過濾分離沉淀物,得到液態(tài)的第三溶液;(6)將所述第三溶液濃縮,冷卻過濾,再重結(jié)晶得到高純的固體氯化鍶。
優(yōu)選地,步驟(2)中,將鍶渣與水按照質(zhì)量比為1:1~6的比例混合形成所述漿料。
優(yōu)選地,步驟(2)中,所加入的鹽酸溶液的濃度為4~7mol/L。
優(yōu)選地,步驟(2)中,所加入的鹽酸溶液的濃度為6mol/L,調(diào)控溶液的PH為0.1。
優(yōu)選地,步驟(2)中,在室溫的條件下浸取鍶離子,浸取時間為1.5~3h。
優(yōu)選地,步驟(3)中,所加入的氫氧化鈉溶液的濃度為4~7mol/L。
優(yōu)選地,步驟(3)中,加熱溶液至50~60℃,然后恒溫1~1.5h。
優(yōu)選地,步驟(4)中,在加熱沸騰停止后的高溫即進(jìn)行過濾分離沉淀物。
優(yōu)選地,步驟(6)中,冷卻至溫度為60~65℃時進(jìn)行過濾。
優(yōu)選地,所述鍶渣是采用天青石經(jīng)由高溫焙燒-碳還原-水浸取的工藝制備工業(yè)級碳酸鍶后產(chǎn)生的礦渣。
本發(fā)明實施例提供的利用鍶渣制備高純氯化鍶的方法,以鍶渣為原料,制備獲得純度達(dá)到分析純級別以上的氯化鍶。該方法利用了尾礦資源,提高了鍶礦的利用率,減少了尾礦對環(huán)境的污染;該方法的工藝流程短、設(shè)備簡單、成本低廉,適于大規(guī)模的工業(yè)化生產(chǎn)。
附圖說明
圖1是本發(fā)明提供的利用鍶渣制備高純氯化鍶的方法的工藝流程圖。
圖2是本發(fā)明實施例1制備得到的氯化鍶的XRD圖。
圖3是本發(fā)明實施例3制備得到的氯化鍶的XRD圖。
具體實施方式
下面將結(jié)合附圖用實施例對本發(fā)明做進(jìn)一步說明。
參閱圖1,本發(fā)明提供的利用鍶渣制備高純氯化鍶的方法包括步驟:
S101、研磨鍶渣。其中,所述鍶渣是采用天青石經(jīng)由高溫焙燒-碳還原-水浸取的工藝制備工業(yè)級碳酸鍶后產(chǎn)生的礦渣。具體地,所述鍶渣中鍶的重量百分含量為20%~26%,鍶的存在形態(tài)包括碳酸鍶、硫酸鍶、氫氧化鍶、硅酸鍶和鋁酸鍶中一種或多種。所述鍶渣中的雜質(zhì)主要包括鈣、鋇、鎂、鋁和硅中的一種或多種元素的碳酸鹽或氧化物,還包括鐵、鉛和鎳的一些化合物。
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