[發(fā)明專利]一種面向組件加工的工藝模型構(gòu)建方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201510761279.X
• 申請(qǐng)日: 2015-11-09
• 公開（公告）號(hào): CN105279338A
• 公開（公告）日: 2016-01-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張祥祥;程五四;陳興玉;魏一雄;陳帝江;胡祥濤;田富君;周紅橋
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國(guó)電子科技集團(tuán)公司第三十八研究所
• 主分類號(hào): G06F17/50
• 分類號(hào): G06F17/50
• 代理公司: 合肥市浩智運(yùn)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 34124
• 代理人: 方榮肖

1.一種面向組件加工的工藝模型構(gòu)建方法，其特征在于：其包括以下步驟：

工藝規(guī)程規(guī)劃：在CAD系統(tǒng)中讀取處于發(fā)布狀態(tài)的組件加工三維設(shè)計(jì)模型，進(jìn)行組件結(jié)構(gòu)分析，按照組件真實(shí)制造過程，以樹形方式組織組件加工工藝規(guī)程信息；

工藝信息處理，依據(jù)工藝規(guī)程對(duì)不同的工藝類型進(jìn)行處理，該處理方法包括以下步驟：對(duì)于機(jī)加工序，以三維標(biāo)注和屬性賦值的方式完成工藝信息輸入，建立該機(jī)加工序與幾何特征節(jié)點(diǎn)和注釋特征節(jié)點(diǎn)的關(guān)聯(lián)關(guān)系；對(duì)于焊接工序，依次選擇該焊接工序需焊接的配套零部件，以三維標(biāo)注和屬性賦值的方式完成工藝信息輸入，建立該焊接工序與零部件的關(guān)聯(lián)關(guān)系；對(duì)于裝配工序，依次選擇該裝配工序需裝配的零部件，以三維標(biāo)注和屬性賦值的方式完成工藝信息輸入，建立該裝配工序與零部件的關(guān)聯(lián)關(guān)系；對(duì)于鉗、涂敷、電鍍和檢驗(yàn)這些不涉及模型幾何特征變化的輔助工序，以三維標(biāo)注和屬性賦值的方式完成工藝信息輸入，建立該輔助工序與輔助幾何特征節(jié)點(diǎn)和注釋特征節(jié)點(diǎn)的關(guān)聯(lián)關(guān)系。

2.如權(quán)利要求1所述的面向組件加工的工藝模型構(gòu)建方法，其特征在于：在工藝規(guī)程規(guī)劃與工藝信息處理之間還包括以下步驟：參照模型構(gòu)建，對(duì)于存在組件加工特征的零件，建立參照模型；工藝模板加載，將組件設(shè)計(jì)模型缺省加載到組件工藝模型模板，并添加參照模型生成組件工藝模型，實(shí)現(xiàn)參照模型與對(duì)應(yīng)零件設(shè)計(jì)模型的自動(dòng)裝配；

其中，在工藝信息處理中，對(duì)于機(jī)加工序：通過CAD軟件中的特征建模功能，參照設(shè)計(jì)模型，按照工藝規(guī)程在組件工藝模型上依次構(gòu)建機(jī)加特征；對(duì)于焊接工序與裝配工序：對(duì)于存在組件加工特征的零件，此兩個(gè)步驟選擇的零部件均為參照模型。

3.如權(quán)利要求2所述的面向組件加工的工藝模型構(gòu)建方法，其特征在于：該參照模型由零件設(shè)計(jì)模型衍生產(chǎn)生，該參照模型的幾何特征代表該零件參與焊接或裝配前的具體形狀，通過復(fù)制零件設(shè)計(jì)模型后進(jìn)行特征編輯或添加余量生成。

4.如權(quán)利要求2所述的面向組件加工的工藝模型構(gòu)建方法，其特征在于：該工藝模型模板定義了參照模型與零件設(shè)計(jì)模型的坐標(biāo)系位置，實(shí)現(xiàn)參照模型與零件設(shè)計(jì)模型的同位置裝配，并自動(dòng)對(duì)參照模型進(jìn)行顏色著色及透明處理以示區(qū)分。

5.如權(quán)利要求4所述的面向組件加工的工藝模型構(gòu)建方法，其特征在于：針對(duì)存在組件加工特征的零件建立參照模型，并裝配到工藝模型模板；進(jìn)行同位置裝配，并進(jìn)行顏色著色及透明處理是為了工藝信息處理中機(jī)加工序的特征構(gòu)建及裝配和焊接工序?qū)?yīng)的焊接裝配路徑規(guī)劃。

6.如權(quán)利要求1所述的面向組件加工的工藝模型構(gòu)建方法，其特征在于：工藝規(guī)程規(guī)劃代表組件加工工藝過程的總和，由不同類型的工序節(jié)點(diǎn)組成，每一類型的工序節(jié)點(diǎn)包含的工藝信息種類也不盡相同。

7.如權(quán)利要求1所述的面向組件加工的工藝模型構(gòu)建方法，其特征在于：該機(jī)加工序工藝信息包括尺寸、公差、基準(zhǔn)、幾何公差、表面結(jié)構(gòu)、技術(shù)要求、加工工藝參數(shù)、刀具參數(shù)。

8.如權(quán)利要求1所述的面向組件加工的工藝模型構(gòu)建方法，其特征在于：該焊接工序工藝信息包括尺寸、基準(zhǔn)、技術(shù)要求、焊縫符號(hào)、焊接方向、裝夾、焊接工藝參數(shù)。

9.如權(quán)利要求1所述的面向組件加工的工藝模型構(gòu)建方法，其特征在于：該裝配工序工藝信息包括尺寸、基準(zhǔn)、技術(shù)要求、裝夾、裝配工藝參數(shù)。

10.如權(quán)利要求1所述的面向組件加工的工藝模型構(gòu)建方法，其特征在于：該輔助工序工藝信息包括尺寸、局部著色、限定區(qū)域劃分、技術(shù)要求。