[發(fā)明專利]一種玻璃鋼管道鞍座片自動(dòng)切割裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201510760431.2
• 申請(qǐng)日: 2015-11-10
• 公開（公告）號(hào): CN105234995A
• 公開（公告）日: 2016-01-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳和龍;孫香頭;廖國;王瓊花
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蘇州久美玻璃鋼股份有限公司
• 主分類號(hào): B26D7/01
• 分類號(hào): B26D7/01;B26D7/02
• 代理公司: 上海思微知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 31237
• 代理人: 孫曉宇

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及管道鞍座加工領(lǐng)域，特別涉及一種玻璃鋼管道鞍座片自動(dòng)切割裝置。

背景技術(shù)

管道鞍座是一種管道的連接件，通常做法為將一個(gè)圓管制作成具有相應(yīng)厚度的圓環(huán)，然后將圓環(huán)在圓環(huán)直徑方向?qū)A環(huán)切割成兩個(gè)完全相同的管道鞍座片，然后將管道鞍座片貼合在管道上，在對(duì)接處使用強(qiáng)力黏膠將兩個(gè)管道鞍座片連接固定。

現(xiàn)有技術(shù)中，玻璃鋼管道鞍座的切割流程是在管道鞍座直徑方向上劃線，然后用切割機(jī)手工沿劃線方向切割，現(xiàn)有裝置缺點(diǎn)：由于手工切割的精準(zhǔn)度較低，導(dǎo)致切割后的產(chǎn)品形狀不規(guī)則，不對(duì)稱，造成原材料的浪費(fèi)；在進(jìn)行手工切割時(shí)，切割過程危險(xiǎn)度較高，并且切割產(chǎn)生的粉塵較大，污染空氣，對(duì)操作者身體造成損傷；使用手工切割由于較難掌控精準(zhǔn)度，需要時(shí)時(shí)檢測是否切割產(chǎn)生了偏移，因此割切過程費(fèi)時(shí)費(fèi)力，并且生產(chǎn)效率低。

綜上所述，有必要發(fā)明一種可以方便切割玻璃鋼管道鞍座片自動(dòng)切割裝置，既能提高切割的精準(zhǔn)度，而且減少污染，省時(shí)省力，提高生產(chǎn)效率。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供一種玻璃鋼管道鞍座片自動(dòng)切割裝置，包括與所述管道鞍座內(nèi)表面接觸的內(nèi)固定模具和分別與所述管道鞍座外表面接觸的外抱緊裝置，所述外抱緊裝置包括偶數(shù)個(gè)與所述管道鞍座外表面曲率相同的曲面，所述外抱緊裝置關(guān)于所述管道鞍座軸截面面對(duì)稱，所述內(nèi)固定模具關(guān)于所述管道鞍座軸截面面對(duì)稱，所述內(nèi)固定模具中具有用于通過刀片的間隙，所述間隙的中心線位于所述管道鞍座的軸截面，這樣內(nèi)部與外部共同配合固定管道鞍座，避免切割時(shí)管道鞍座的移動(dòng)導(dǎo)致切割不精準(zhǔn)，且中間設(shè)置共刀片通過的間隙，可將刀片放置在移動(dòng)裝置上來帶動(dòng)刀片移動(dòng)，這樣無需手動(dòng)切割也無需手動(dòng)固定就能精準(zhǔn)、高效地切割管道鞍座。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供了一種玻璃鋼管道鞍座片自動(dòng)切割裝置，包括與所述管道鞍座內(nèi)表面接觸的內(nèi)固定模具和分別與所述管道鞍座外表面接觸的外抱緊裝置，所述外抱緊裝置包括偶數(shù)個(gè)與所述管道鞍座外表面曲率相同的曲面，所述外抱緊裝置關(guān)于所述管道鞍座軸截面面對(duì)稱，所述內(nèi)固定模具關(guān)于所述管道鞍座軸截面面對(duì)稱，所述內(nèi)固定模具中具有用于通過刀片的間隙，所述間隙的中心線位于所述管道鞍座的軸截面。

作為優(yōu)選，所述間隙寬度為5mm.

作為優(yōu)選，所述曲面與所述管道鞍座外表面接觸的面為第一面，則所述曲面的另一面為第二面，所述外抱緊裝置還包括與所述第二面連接并帶動(dòng)所述曲面運(yùn)動(dòng)的推動(dòng)裝置，切割所述管道鞍座的刀片與用于帶動(dòng)所述刀片切割移動(dòng)的移動(dòng)裝置連接。

作為優(yōu)選，所述外抱緊裝置為兩個(gè)相互關(guān)于所述管道鞍座軸截面面對(duì)稱的所述曲面。

作為優(yōu)選，所述曲面在水平面上的弧長的圓心角范圍為60°～120°，所述曲面的高度小于等于所述管道鞍座的高度。

作為優(yōu)選，所述外抱緊裝置為四個(gè)關(guān)于所述管道鞍座軸對(duì)稱的所述曲面，所述曲面在水平面上的弧長的圓心角范圍為15°～60°，所述曲面的高度小于等于所述管道鞍座的高度。

作為優(yōu)選，所述內(nèi)固定模具為兩個(gè)相互關(guān)于所述管道鞍座軸截面面對(duì)稱且圓心與所述管道鞍座圓心重合的弓形部分。

作為優(yōu)選，所述弓形部分中截去圓心角小于所述弓形部分的圓心角的第一弓形部分，所述第一弓形部分與所述弓形部分所對(duì)應(yīng)的圓心重合，所述第一弓形部分的弦與所述弓形部分的弦位于同一條直線上。

作為優(yōu)選，所述內(nèi)固定模具包括四個(gè)關(guān)于所述管道鞍座圓心對(duì)稱的部分，每兩個(gè)相鄰的內(nèi)固定模具之間設(shè)有寬度為5mm的間隙。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明提供了一種玻璃鋼管道鞍座片自動(dòng)切割裝置，包括與所述管道鞍座內(nèi)表面接觸的內(nèi)固定模具和分別與所述管道鞍座外表面接觸的外抱緊裝置，所述外抱緊裝置包括偶數(shù)個(gè)與所述管道鞍座外表面曲率相同的曲面，所述外抱緊裝置關(guān)于所述管道鞍座軸截面面對(duì)稱，所述內(nèi)固定模具關(guān)于所述管道鞍座軸截面面對(duì)稱，所述內(nèi)固定模具中具有用于通過刀片的間隙，所述間隙的中心線位于所述管道鞍座的軸截面。本發(fā)明將切割工具設(shè)置成關(guān)于管道鞍座軸截面面對(duì)稱的兩部分，且內(nèi)固定模具內(nèi)設(shè)置有用于刀片切割時(shí)通過的寬度為5mm的間隙，因此在切割時(shí)無需時(shí)時(shí)停下來查驗(yàn)是否在管道鞍座的中心線切割，省時(shí)省力；此外該切割裝置包括用于從管道鞍座內(nèi)部固定管道鞍座的內(nèi)固定模具和用于從外表面固定管道鞍座的外抱緊裝置，這樣內(nèi)外配合使得管道鞍座位置固定，即使在切割時(shí)也不會(huì)因?yàn)閺较蚴艿降牧Χ沟霉艿腊白a(chǎn)生了偏移導(dǎo)致切割產(chǎn)生誤差，因此提高了切割的精準(zhǔn)度，因此本發(fā)明提供的玻璃鋼管道鞍座片自動(dòng)切割裝置能夠提高切割精準(zhǔn)度、省時(shí)省力、提高生產(chǎn)效率的特點(diǎn)。

附圖說明