[發(fā)明專利]一種塑膠電鍍噴涂方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201510760146.0 | 申請日： | 2015-11-09 |
| 公開（公告）號： | CN105239119A | 公開（公告）日： | 2016-01-13 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 郝建華;歐迪斐;肖偉;李會斌 | 申請（專利權(quán)）人： | 蕪湖華宇彩晶科技有限公司 |
| 主分類號： | C25D5/08 | 分類號： | C25D5/08 |
| 代理公司： | 深圳市凱達(dá)知識產(chǎn)權(quán)事務(wù)所 44256 | 代理人： | 王琦 |
| 地址： | 安徽省蕪湖市蕪湖經(jīng)濟*** | 國省代碼： | 安徽;34 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 塑膠 電鍍 噴涂 方法 | ||
1.一種塑膠電鍍噴涂方法，其特征在于，包括下列步驟：對塑膠表面進(jìn)行預(yù)處理，所述塑膠表面包括非鍍區(qū)域和待鍍區(qū)域；將經(jīng)過預(yù)處理的塑膠表面的非鍍區(qū)域進(jìn)行導(dǎo)電氧化處理，在非鍍區(qū)域形成導(dǎo)電氧化層；噴涂經(jīng)過導(dǎo)電氧化處理的塑膠非鍍區(qū)域，形成保護(hù)性涂層后干燥；將干燥后的塑膠進(jìn)行電鍍處理，在所述待鍍區(qū)域形成鍍層；用乙酸溶解去除所述保護(hù)性涂層；所述塑膠電鍍噴涂方法的工藝包括預(yù)處理、浸鎂、退鎂、浸鋅、退鋅、二次浸鋅、化學(xué)鍍鎳、預(yù)鍍銅、鍍銀、銀保護(hù)、熱水封閉和烘干。
2.如權(quán)利要求1所述的塑膠電鍍噴涂方法，其特征在于，所述導(dǎo)電氧化處理的氧化處理液為二價鉻酸鹽溶液，所述二價鉻酸鹽溶液中二價鉻的含量以Cr203計含量為1-1.5g/L。
3.如權(quán)利要求1所述的塑膠電鍍噴涂方法，其特征在于，所述導(dǎo)電氧化處理的時間為4-5分鐘。
4.如權(quán)利要求1所述的塑膠電鍍噴涂方法，其特征在于，所述保護(hù)性涂層的材質(zhì)為耐硝酸和耐PH值在10的堿性電鍍?nèi)芤旱耐苛稀?/p>
5.如權(quán)利要求1所述的塑膠電鍍噴涂方法，其特征在于，所述保護(hù)性涂層的材質(zhì)為在30℃～40℃下耐PH值為10以及體積百分比為40％～50％的硝酸的涂料。
6.如權(quán)利要求1所述的塑膠電鍍噴涂方法，其特征在于，所述干燥是在40-50℃的溫度下自然涼干，涼干時間為20-30分鐘。
7.如權(quán)利要求1所述的塑膠電鍍噴涂方法，其特征在于，所述涂層包括氯醋改性丙烯酸樹脂、活性稀釋劑、填料和助劑。
8.如權(quán)利要求7所述的塑膠電鍍噴涂方法，其特征在于，所述活性稀釋劑為乙二醇醚和芳烴的混合物。
9.如權(quán)利要求7所述的塑膠電鍍噴涂方法，其特征在于，所述涂層各組分含量如下：氯醋改性丙烯酸樹脂50％～65％，活性稀釋劑5％～25％，填料15％～30％，助劑0～5％，所述色料是碳黑或乙炔黑；所述填料是硫酸鋇、滑石粉、云母或碳酸鈣；所述助劑包括消泡劑和/或觸變劑。
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