[發(fā)明專利]一種中間層合金及其制備方法和使用方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201510758337.3
• 申請日: 2015-11-09
• 公開（公告）號: CN105200269A
• 公開（公告）日: 2015-12-30
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 高振桓;鞏秀芳;張邦強;康銅;聶麗萍;楊明;王天劍;徐永鋒;范華;楊功顯
• 申請（專利權(quán)）人: 東方電氣集團東方汽輪機有限公司
• 主分類號: C22C19/05
• 分類號: C22C19/05;C22C1/02;C22F1/10
• 代理公司: 成都蓉信三星專利事務(wù)所(普通合伙) 51106
• 代理人: 王統(tǒng)國

1.一種中間層合金，所述中間層合金用于鎳基高溫合金的瞬時液相擴散連接，其特征在于，所述中間層合金的化學成分按下述質(zhì)量百分比計算：Cr2.5～3.5%、W8.0～11.0%、Co0.0～2.0%、Ta0.0～1.5%、B2.0～4.0%、余量為Ni和必要雜質(zhì)元素；所述鎳基高溫合金為Mar-M247高溫合金。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述中間層合金，其特征在于，所述中間層合金為厚度10～100微米的非晶態(tài)或微晶態(tài)的箔帶狀結(jié)構(gòu)。

3.一種權(quán)利要求2所述中間層合金的制備方法，包括下列順序步驟：

1）.按照中間層合金的配方量選取原料，原料中的化學成分Ni、W、Cr、Co、B、Ta的純度不低于99.9%；

2）.以真空感應(yīng)熔煉方式將步驟1）的配方原料熔煉成合金錠；

3）.在高純Ar氣保護下，采用單棍甩帶機以急速冷卻方式將步驟2）的合金錠進行快速凝固，得到厚度為10～100微米的箔帶狀中間層合金。

4.一種權(quán)利要求2所述中間層合金的使用方法，包括下列順序步驟：

1）.將Mar-M247高溫合金零件的連接端面進行打磨處理，使連接端面平整，精細測量待連接端面的尺寸；

2）.將箔帶狀的中間層合金進行清潔處理；并將中間層合金裁剪成與待連接端面相近的形狀，裁剪后的中間層合金相比待連接端面在長、寬方向均多出1～5mm；

3）.將步驟2）的中間層合金放置在步驟1）的Mar-M247高溫合金零件的連接端面上，使中間層合金處在兩兩相對的Mar-M247高溫合金零件的連接端面之間并固定；

4）.在真空熱處理爐內(nèi)，對步驟3）中的Mar-M247高溫合金零件進行瞬時液相連接；所述真空熱處理爐內(nèi)的真空度為2～8^-3Pa，升溫速度為8～12℃/min；在1130～1170℃的條件下保溫2.5～6.5h，待Mar-M247高溫合金零件的接頭達到完全等溫凝固后結(jié)束保溫；保溫結(jié)束后進行爐冷，冷卻速度為8～12℃/min；

5）.在真空熱處理爐內(nèi)，對步驟4）中的Mar-M247高溫合金零件進行均勻化處理；所述真空熱處理爐內(nèi)的真空度為8～12^-3Pa，升溫速度為8～12℃/min；在1180～1220℃的條件下保溫4.5～8.5h；保溫結(jié)束后進行爐冷，冷卻速度約為8～12℃/min；

6）.在大氣爐內(nèi)，對步驟5）的Mar-M247高溫合金零件進行時效熱處理；在850～890℃的條件下保溫30～50h；保溫結(jié)束后進行空冷。