[發明專利]一種集成裝配式外墻板

在審

• 申請號: 201510752720.8
• 申請日: 2015-11-06
• 公開（公告）號: CN105369960A
• 公開（公告）日: 2016-03-02
• 發明（設計）人: 呂黃兵;馬義俊;戴立先;蘇君巖;李明威;薄慶多;胡朝輝;管龍
• 申請（專利權）人: 中建鋼構有限公司
• 主分類號: E04C2/26
• 分類號: E04C2/26;E04C2/52
• 代理公司: 深圳市恒申知識產權事務所(普通合伙) 44312
• 代理人: 陳健

技術領域

本發明屬于鋼結構建筑領域，尤其涉及一種集成裝配式外墻板。

背景技術

鋼結構具有輕質、高強、抗震性好、布局靈活、構件截面尺寸小，以及易裝配、施工期短、使用面積高等優點，且有利于工業化生產、標準化制作。因此裝配式鋼結構成為我國建筑工業化和住宅產業化的重點發展項目。而裝配式鋼結構體系中外墻板的裝配化是考核其建筑工業化水平的關鍵指標和重要環節。目前鋼結構體系的外墻板基本是填充和外掛體系各占一半。而鋼結構體系中的填充外墻板基本上是采用砌塊壘砌，談不上真正意義上的裝配化，且難以處理鋼結構梁柱的斷橋問題。鋼結構體系中的外掛式外墻板才是真正符合國家推廣的裝配化施工。

目前國內，鋼結構建筑外掛式外墻板主要分為金屬外墻板系統及非金屬外墻板系統兩大類。金屬外墻板系統是采用墻梁作為墻體的支撐結構，且墻梁外露與鋼柱或鋼梁連接，外墻板板面材料為壓型鋼板，且所述外墻板龍骨空腔內部填充有保溫、隔熱、隔音材料。此種外墻板系統存在以下缺陷：(1)金屬外墻板的板塊間的接口難以處理；(2)板面材料為壓型鋼板，耐久性不強，后期若嚴重腐蝕會影響墻體結構；(3)內部填充的保溫、隔熱、隔音材料的耐久性不強、污染環境及危害健康；(4)外墻體水電管線需要現場安裝，沒有實現外墻板整體集成化生產，墻體制造工廠化率低；(5)只有局部部件能實現二次利用，經濟循環性較差。

另一種非金屬外墻板系統雖然能實現大模塊墻板裝配化，但此種外墻板系統大部分是采用毛胚外墻板，只有少部分采用的是裝飾一體化外墻板，且此種非金屬外墻板的基材直接外露的。所述非金屬外墻板系統具有下述問題：(1)水電管線需要現場施工安裝，且安裝后的水電管線外露于墻體，會影響房間內部使用空間及美觀性；(2)基材直接外露容易損壞，安裝后難以修補；(3)很難實現異地重復安裝使用，經濟循環性較差。

因此，設計一種采用綠色建筑材料、墻板制造工廠模塊化、裝飾裝修集成一體化、耐久性強的集成裝配式外墻板以解決上述問題顯得尤為必要。

發明內容

本發明所要解決的技術問題在于提供一種集成裝配式外墻板，旨在其不僅具有較強的環保性、整體性以及循環利用性，而且易于實現整個外墻的模塊化、集成化、工廠化生產，同時能避免墻體在制作、運輸及安裝過程中損壞，并能廣泛用于各種工業和民用建筑。

本發明是這樣實現的，一種集成裝配式外墻板，沿著所述外墻板從外向內的方向依次包括外墻涂料、外側纖維水泥板、外側擠塑板、主體框架、內側擠塑板、內側纖維水泥板及內墻乳膠漆，所述外墻涂料及所述內墻乳膠漆分別集成在所述外側纖維水泥板及所述內側纖維水泥板上，所述外側纖維水泥板及所述內側纖維水泥板分別通過燕尾釘固定在所述主體框架上，所述主體框架內澆筑有發泡混凝土以形成發泡混凝土板，所述主體框架內部集成有水電管，所述外側擠塑板設置在所述主體框架與所述外側纖維水泥板之間，所述內側擠塑板設置在所述主體框架與所述內側纖維水泥板水泥之間。

進一步地，前述的外側擠塑板及所述內側擠塑板的厚度均為30mm，且采用聚苯板材，所述外側纖維水泥板及所述內側纖維水泥板的厚度均為10mm。

進一步地，前述的主體框架為鋼結構，其大致呈長方形結構，所述主體框架包括多個方鋼管、與所述方鋼管連接的多個C型龍骨以及與所述方鋼管及所述C型龍骨分別連接的多個支撐條。

進一步地，前述的多個方鋼管分成多個水平方鋼管及多個豎直方鋼管，所述水平方鋼管與所述豎直方鋼管分別連接并形成多個連接點，所述C型龍骨連接在所述多個水平方鋼管之間并與所述豎直方鋼管平行設置，所述支撐條兩兩交叉連接在所述連接點之間，所述水電管集成在所述主體框架內并與所述水平方鋼管連接。

進一步地，前述的支撐條的尺寸為40mm*3mm，且其鐵皮條，所述方鋼管的尺寸為100mm*50mm*3mm，所述C型龍骨的尺寸為100mm*45mm*0.6mm。

進一步地，前述的主體框架還包括空調支架連接板、太陽能連接板及連接件，所述空調支架連接板設置在所述主體框架下端的兩個水平方鋼管與所述兩個豎直方鋼管之間的連接點上，所述太陽能連接板連接在所述主體框架上端的兩個水平方鋼管與中間的兩個豎直方鋼管之間的連接點上，所述連接件設置在所述主體框架上端的兩個水平方鋼管及下端的兩個水平方鋼管之間，并與所述豎直方鋼管平行設置；在所述主體框架上端的連接點的位置設置有與吊裝機械連接的吊裝孔。