[發(fā)明專利]一種雙鼻頭半自動(dòng)組裝機(jī)

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201510747411.1
• 申請(qǐng)日: 2015-11-06
• 公開（公告）號(hào): CN105249624A
• 公開（公告）日: 2016-01-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 魏開鏵;朱松峰;張?zhí)?/a>
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 福建潯興拉鏈科技股份有限公司
• 主分類號(hào): A44B19/42
• 分類號(hào): A44B19/42
• 代理公司: 泉州市博一專利事務(wù)所 35213
• 代理人: 方傳榜;鄭庭山

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明及拉鏈制造領(lǐng)域，更為具體地說是指一種雙鼻頭半自動(dòng)組裝機(jī)。

背景技術(shù)

目前，市場(chǎng)上已出現(xiàn)了許多雙象鼻頭配拉片的拉頭，該類拉頭的特點(diǎn)是拉頭本體的上下表面均具有一個(gè)象鼻頭，每個(gè)象鼻頭上均掛有一個(gè)拉片。為了提高該類拉頭的生產(chǎn)效率，市場(chǎng)上已出現(xiàn)了一些雙鼻頭全自動(dòng)組裝機(jī)，主要包括拉頭輸送機(jī)構(gòu)、拉片輸送機(jī)構(gòu)以及鉚合機(jī)構(gòu)。

但是，由于客戶對(duì)于個(gè)性化拉頭的需求越來越多，不同客戶可能需要掛著的拉片均不一樣。而現(xiàn)有的雙鼻頭全自動(dòng)組裝機(jī)受限于拉片規(guī)格大小，無法適用于個(gè)性化拉片（與普通規(guī)格拉片相差較大）的組裝。目前該類雙鼻頭配個(gè)性化拉片組裝是人工用簡(jiǎn)單的輔助裝置來完成，其組裝效率低，而且品質(zhì)無法保證。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供一種雙鼻頭半自動(dòng)組裝機(jī)，以解決現(xiàn)有的雙象鼻頭組裝機(jī)無法適于個(gè)性化拉片的組裝等缺點(diǎn)。

本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種雙鼻頭半自動(dòng)組裝機(jī)，包括機(jī)架、拉頭軌道、振動(dòng)盤裝置、拉頭推送裝置、拉頭頂撐裝置以及鉚合裝置，所述拉頭軌道傾斜設(shè)置，該拉頭軌道端部的側(cè)面設(shè)有一擋拉頭的薄鋼片，該拉頭軌道下端面中部向下延伸有一個(gè)拉頭長(zhǎng)度的拉頭導(dǎo)軌，該拉頭導(dǎo)軌的兩側(cè)具有缺口槽以將拉頭的雙鼻頭分別向兩側(cè)凸出，所述拉頭導(dǎo)軌的下方設(shè)有一導(dǎo)座，所述拉頭頂撐裝置包括一抽芯和驅(qū)動(dòng)抽芯上下移動(dòng)的第一氣缸，所述抽芯向上穿過所述導(dǎo)座并插入拉頭導(dǎo)軌被推送出來的拉頭上，該抽芯及拉頭軌道端部的拉頭將被推送出來的拉頭固定，所述鉚合裝置包括設(shè)于所述拉頭導(dǎo)軌兩個(gè)缺口槽側(cè)面的兩個(gè)鉚刀、驅(qū)動(dòng)兩個(gè)鉚刀向拉頭導(dǎo)軌方向移動(dòng)鉚合的動(dòng)力機(jī)構(gòu)以及使鉚刀回位的復(fù)位機(jī)構(gòu)。

進(jìn)一步地，所述導(dǎo)座上端部正下方的機(jī)架上開設(shè)有一下料口，該下料口的下端連接一下料斗。

進(jìn)一步地，所述拉頭推送裝置包括分料導(dǎo)針、連接塊以及第二氣缸，所述第二氣缸的活塞桿固定于連接塊一端，該連接塊的另一端向下開設(shè)有一U型槽，所述分料導(dǎo)針活動(dòng)鉸接在靠近拉頭軌道一側(cè)的U型槽上，該U型槽遠(yuǎn)離拉頭軌道一側(cè)還設(shè)有一限制分料導(dǎo)針在第二氣缸向下作用時(shí)向下擺動(dòng)的固定軸，該固定軸設(shè)于所述分料導(dǎo)針的下方，所述分料導(dǎo)針與U型槽頂部之間設(shè)有彈簧。

進(jìn)一步地，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括一電機(jī)、一皮帶輪、一水平傳動(dòng)軸、兩豎直轉(zhuǎn)軸以及兩凸輪，所述電機(jī)通過皮帶連接所述皮帶輪，所述皮帶輪與所述水平傳動(dòng)軸固定連接，所述水平傳動(dòng)軸通過兩個(gè)圓錐齒輪組連接所述兩個(gè)豎直轉(zhuǎn)軸，所述凸輪分別固定于所述豎直轉(zhuǎn)軸端頭。

進(jìn)一步地，所述皮帶輪與水平傳動(dòng)軸之間設(shè)有一電磁離合器。

進(jìn)一步地，所述拉頭導(dǎo)軌的兩側(cè)分別設(shè)有一滑座，所述滑座上設(shè)有一滑塊，所述滑塊與滑座的側(cè)壁之間設(shè)有所述復(fù)位機(jī)構(gòu)，所述鉚刀固定于所述滑塊一端，所述滑塊的另一端設(shè)有與所述凸輪配合的軸承。

進(jìn)一步地，所述機(jī)架上還設(shè)有一拉片托盤。

進(jìn)一步地，所述機(jī)架上還設(shè)有一電控裝置，該電控裝置分別與所述振動(dòng)盤裝置、拉頭推送裝置、拉頭頂撐裝置以及鉚合裝置連接，以控制各個(gè)裝置的協(xié)調(diào)動(dòng)作。

由上述對(duì)本發(fā)明結(jié)構(gòu)的描述可知，和現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)：

1、該結(jié)構(gòu)的雙鼻頭半自動(dòng)組裝機(jī)，待組裝拉頭由抽芯及其上一拉頭定位，手工上掛工藝?yán)螅儆摄T刀作用鉚合，抽芯不僅起到頂撐拉頭作用，還可防止拉頭鉚合時(shí)發(fā)生變形，提高拉頭的鉚合質(zhì)量；鉚合完成的拉頭會(huì)隨抽芯的縮回而移動(dòng)，最后被導(dǎo)座端部止擋下脫離抽芯，落入下料斗。

2、該結(jié)構(gòu)的雙鼻頭半自動(dòng)組裝機(jī)，提升了雙鼻頭上拉片的組裝效率，減輕了人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)提高了雙鼻頭組裝的成品合格率。

3、該結(jié)構(gòu)的雙鼻頭半自動(dòng)組裝機(jī)，采用機(jī)械原動(dòng)力，方便調(diào)整鉚合深淺，確保鉚合質(zhì)量。

4、水平傳動(dòng)軸入力端設(shè)置一電磁離合器，有故障要停機(jī)或短暫停機(jī)時(shí)，可實(shí)現(xiàn)快速啟停，延長(zhǎng)電機(jī)使用壽命。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖一；

圖2為本發(fā)明的剖視圖；

圖3為本發(fā)明拉頭推送裝置的分解示意圖；

圖4為圖1中A的放大示意圖；

圖5為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖二。

具體實(shí)施方式

下面參照附圖說明本發(fā)明的具體實(shí)施方式。為了全面理解本發(fā)明，下面描述到許多細(xì)節(jié)，但對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，無需這些細(xì)節(jié)也可實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。對(duì)于公知的組件、方法及過程，以下不再詳細(xì)描述。