[發明專利]一種砂模架脫箱系統有效
| 申請號: | 201510746134.2 | 申請日: | 2015-11-05 |
| 公開(公告)號: | CN105195687A | 公開(公告)日: | 2015-12-30 |
| 發明(設計)人: | 董家巖;郭泗平;張召輝;李志祥 | 申請(專利權)人: | 濟南市平陰縣瑪鋼廠 |
| 主分類號: | B22C19/06 | 分類號: | B22C19/06 |
| 代理公司: | 濟南誠智商標專利事務所有限公司 37105 | 代理人: | 侯德玉 |
| 地址: | 250410 山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 砂模架脫箱 系統 | ||
技術領域
本發明屬于一種鑄造工序脫箱系統,特別是屬于一種鑄造工序砂模架脫箱系統。
背景技術
目前,鑄造工序砂模架造型產品大多需要套箱澆筑,澆筑完畢后需人工將砂型在砂箱中脫出,以實現砂型與砂箱的分離,由于剛澆注完畢的砂型溫度高,體積重,因此人工將砂型在砂箱中脫出工人的勞動強度很大,工作效率低,產品合格率低,還容易造成下沙、錯箱等廢品;在砂箱與砂型分離過程中,有時還容易造成安全傷害事故,對操作工人造成傷害。如何實現鑄造工序砂模架自動脫箱,以降低工人脫箱勞動強度,提高脫箱工作效率,提高產品合格率,消除在砂箱與砂型脫離過程中對操作工人造成傷害的安全隱患是需要解決的問題。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是:提供一種砂模架脫箱系統。使用該砂模架脫箱系統不僅能實現鑄造工序砂模架自動脫箱,而且還能降低工人脫箱勞動強度,提高脫箱工作效率,提高產品合格率,消除在砂箱與砂型脫離過程中對操作工人造成傷害的安全隱患。
本發明解決上述技術問題的技術方案是:一種砂模架脫箱系統,包括砂箱、機架,其特征是:所述機架的一端安裝著門型架,該門型架上安裝著砂箱抓取裝置和砂型推出裝置,還包括安裝在門型架上的砂箱抓取裝置的提升裝置、砂箱抓取裝置沿機架縱向方向前后移動的移動裝置;該機架上還安裝著水平上軌道和向一個方向傾斜的下軌道,該下軌道自靠近所述門型架的一端逐漸向下傾斜;所述上軌道包括固定軌道和活動軌道,該活動軌道的一端與所述門型架的下部水平活動連接,另一端為自由端,所述活動軌道為自由端的底面上安裝著活動軌道支撐裝置;該活動軌道支撐裝置支撐起所述活動軌道的自由端時,該活動軌道自由端與固定軌道的兩個斷面能貼靠在一起,且該活動軌道與固定軌道的頂面相平行;該活動軌道支撐裝置帶動活動軌道的自由端下落時,該活動軌道自由端與下軌道的兩個斷面能貼靠在一起,且該活動軌道與下軌道向下傾斜的角度相一致;所述活動軌道與該門型架相連接的另一側的下方還安裝著砂型滑出槽;
所述砂箱抓取裝置的提升裝置包括渦輪減速機、鏈輪、鏈條、提升板、滑動導軌,兩條滑動導軌分別使用豎向直線導軌橫向安裝在該門型架兩個立面內側的側壁上,該門型架兩個立面內側的側壁上靠著豎向直線導軌的位置上還對應設置有凹槽,所述提升板安裝在該門型架兩個立面內側的側壁上對應設置的凹槽內,該提升板的下沿與所述滑動導軌固定連接;所述渦輪減速機安裝于門型架頂部設置的渦輪減速機安裝座上,渦輪減速機通過鏈輪、鏈條與提升板固定連接,鏈輪與鏈條上設置有自鎖裝置;
所述砂箱抓取裝置沿機架縱向方向前后移動的移動裝置包括前后滑動架和前后滑動架推動氣缸,前后滑動架安裝在所述兩條滑動導軌上,該滑動架推動氣缸使用滑動架推動氣缸安裝座安裝在所述提升板上,所述滑動架推動氣缸的推桿與前后滑動架前沿上設置的推桿連接板相連接;
所述砂箱抓取裝置包括橫梁和縱梁,該橫梁和縱梁的數量分別為3根和2根,該2根縱梁平行固設于所述前后滑動架底面的兩側,該3根橫梁中的2根橫梁分別安裝在所述2根縱梁底面的兩側,第3根橫梁安裝在所述2根縱梁底面上安裝的該2根橫梁之間位置,安裝在所述2根縱梁底面兩側的2根橫梁的外側面上分別依次安裝著至少3個抓鉤安裝桿,該抓鉤安裝桿的下端平行安裝著抓鉤,所述抓鉤為砂箱抓取氣缸,該砂箱抓取氣缸的推桿上套有橡膠套;
所述砂型推出裝置包括砂型推桿和砂型推塊,所述砂型推桿為伸縮砂型推桿,該伸縮砂型推桿較粗的一段內套接著安裝有壓縮彈簧的伸縮砂型推桿較細的一段,該砂型推桿的一端與砂型推塊垂直連接,另一端與安裝在所述2根縱梁底面之間位置的第3根橫梁的側面固定連接,所述砂型推桿的豎直軸線與分別安裝在所述2根縱梁底面兩側的橫梁之間的中心線相一致;
所述活動軌道支撐裝置包括活動軌道支撐油缸和安裝在活動軌道下面機架上的具有對應通透圓孔的兩塊支撐板,該活動軌道支撐油缸帶有通孔的一端插接在所述兩塊支撐板之間,所述兩塊支撐板的通透圓孔及活動軌道支撐油缸一端設置的通孔內套接著連接軸,該活動軌道支撐油缸的推桿與所述活動軌道自由端的底面活動連接。
作為優選的技術方案,所述每一條滑動導軌使用兩條豎向直線導軌橫向安裝在該門型架一個立面內側的側壁上。
所述砂模架脫箱系統由PLC控制系統控制。
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