[發明專利]一種轉子砂型涂料系統

在審

• 申請號: 201510744674.7
• 申請日: 2015-11-05
• 公開（公告）號: CN105268573A
• 公開（公告）日: 2016-01-27
• 發明（設計）人: 范並明
• 申請（專利權）人: 浙江漢聲精密機械有限公司
• 主分類號: B05B9/04
• 分類號: B05B9/04;B05B15/04;B05B1/30
• 代理公司: 杭州華鼎知識產權代理事務所(普通合伙) 33217
• 代理人: 胡根良

【技術領域】

本發明涉及一種轉子砂型涂料系統。

【背景技術】

鑄件需要制作砂型然后進行澆鑄制作鑄件，然而砂型的表面光度很差，為了得到表面光度較高的鑄件，必須提高型砂表面的光度，現行的措施是在型砂表面上刷漿，但人工刷漿勞動強度大且效率低，此外，由于漿液較稀，噴漿時漿液從砂型表面上流下來的較多，造成漿液浪費。

【發明內容】

本發明解決的技術問題是提供一種轉子砂型涂料系統，可對砂型進行刷漿，提高工作效率。

為解決上述技術問題，本發明采用如下技術方案：

一種轉子砂型涂料系統，包括漿液攪拌器、噴刷器和回收裝置，所述回收裝置包括位于砂型正下方的回收箱，所述回收箱和漿液攪拌器之間通過回收管連通，所述回收管上設有第一泵體，所述漿液攪拌器和噴刷器之間通過輸送管連通，所述輸送管上設有第二泵體。

進一步的，所述回收箱的底面設有凹陷，所述凹陷的側壁為斜面，所述斜面的頂端設有連接所述回收管的輸出口。

進一步的，所述轉子砂型涂料系統還包括過濾桶，所述漿液攪拌器上安裝所述過濾桶，所述過濾桶連接所述回收管。

進一步的，所述漿液攪拌器的頂部側壁設有連接孔，所述過濾桶包括拆分連接的桶體和蓋板，所述桶體上設有篩孔，所述桶體穿過連接孔，所述蓋板與漿液攪拌器的外壁拆分連接。

進一步的，所述桶體為圓弧形。

進一步的，所述漿液攪拌器包括攪拌桶和攪拌機，所述攪拌機設有伸入攪拌桶中的攪拌桿，所述攪拌桿上設有葉片。

進一步的，所述攪拌桶的內圓面設有螺旋盤升的螺旋筋。

進一步的，所述噴刷器包括噴嘴，所述噴嘴上設有流量控制開關。

本發明的有益效果：

本發明的轉子砂型涂料系統，漿液攪拌器將漿液攪拌均勻，第二泵體開始工作后，漿液攪拌器中的漿液通過噴刷器向砂型上噴漿，該過程中從砂型上滴落的漿液進入到回收箱中；第一泵體工作后，通過輸送管將回收箱中的漿液回入到漿液攪拌器中進行重新利用。因此本發明的轉子砂型涂料系統，可自動攪拌漿液，向砂型上刷漿，并對砂型上滴落的漿液進行循環利用，提高工作效率，減少浪費，節約成本。

本發明的這些特點和優點將會在下面的具體實施方式、附圖中詳細的揭露。

【附圖說明】

下面結合附圖對本發明做進一步的說明：

圖1為本發明的結構示意圖；

圖2為本發明中漿液攪拌器的結構示意圖。

【具體實施方式】

下面結合本發明實施例的附圖對本發明實施例的技術方案進行解釋和說明，但下述實施例僅僅為本發明的優選實施例，并非全部。基于實施方式中的實施例，本領域技術人員在沒有做出創造性勞動的前提下所獲得其它實施例，都屬于本發明的保護范圍。

參考圖1，所示的一種轉子砂型涂料系統，包括漿液攪拌器4、噴刷器6和回收裝置，砂型7懸掛設置，回收裝置包括位于砂型7正下方的回收箱2，回收箱2和漿液攪拌器4之間通過回收管3連通，回收管3上設有第一泵體31，漿液攪拌器4和噴刷器6之間通過輸送管5連通，輸送管5上設有第二泵體51。漿液攪拌器4可將原料和水攪拌成漿液，第二泵體51工作后，漿液攪拌器4中的漿液通過噴刷器6向砂型7上噴漿，該過程中從砂型7上滴落的漿液回入到回收箱2中。第一泵體31工作后，通過輸送管5將回收箱2中的漿液回入到漿液攪拌器4中進行重新使用。

在回收箱2的底面設有凹陷21，凹陷21的側壁為斜面22，斜面22的頂端設有連接回收管3的輸出口23。砂型7上的漿液滴落在斜面22上，漿液沿斜面22向下滑動匯聚在凹陷21中，匯聚的漿液的液位到達輸出口23所在位置后才能從回收管3流向漿液攪拌器4。凹陷21中漿液的液位上升過程中，漿液從砂型7上所帶來的雜質沉積在凹陷21的底部，在一定程度上可將漿液和雜質分離。由于凹陷21的側壁為斜面22，因此凹陷21的下部容積小，液位上升較快，減少等待時間和減少殘留在回收箱2中的漿液。而且，通過斜面22引導漿液，減小漿液流入時的波動，保持良好的分離效果。

參考圖1和圖2，轉子砂型涂料系統還包括用于過濾的過濾桶8，漿液攪拌器4上安裝過濾桶8，過濾桶8連接回收管3，回收管3的漿液經過過濾桶8的過濾才進入漿液攪拌器4中，通過過濾桶8增強過濾效率。