[發(fā)明專利]改善半導(dǎo)體結(jié)構(gòu)漏電流的方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201510740744.1 | 申請(qǐng)日: | 2015-11-04 |
| 公開(公告)號(hào): | CN106653603B | 公開(公告)日: | 2019-08-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李勇 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中芯國際集成電路制造(上海)有限公司;中芯國際集成電路制造(北京)有限公司 |
| 主分類號(hào): | H01L21/336 | 分類號(hào): | H01L21/336;H01L21/28 |
| 代理公司: | 北京集佳知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11227 | 代理人: | 高靜;吳敏 |
| 地址: | 201203 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 改善 半導(dǎo)體 結(jié)構(gòu) 漏電 方法 | ||
一種改善半導(dǎo)體結(jié)構(gòu)漏電流的方法,包括:提供基底;在所述基底表面形成第一高k柵介質(zhì)層;在所述第一高k柵介質(zhì)層表面形成第二高k柵介質(zhì)層,且所述第二高k柵介質(zhì)層內(nèi)摻雜有結(jié)晶抑制離子;對(duì)第一高k柵介質(zhì)層和第二高k柵介質(zhì)層進(jìn)行退火處理,在退火處理過程中,所述結(jié)晶抑制離子向所述第一高k柵介質(zhì)層內(nèi)擴(kuò)散;在第二高k柵介質(zhì)層表面形成柵電極層。本發(fā)明提高第一高k柵介質(zhì)層和第二高k柵介質(zhì)層的致密度,減少第一高k柵介質(zhì)層和第二高k柵介質(zhì)層內(nèi)的缺陷含量,且減緩或抑制第一高k柵介質(zhì)層結(jié)晶化,減緩或抑制第二高k柵介質(zhì)層結(jié)晶化,使得第一高k柵介質(zhì)層和第二高k柵介質(zhì)層保持較高的相對(duì)介電常數(shù),改善形成的半導(dǎo)體結(jié)構(gòu)的電學(xué)性能。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及半導(dǎo)體制作技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種改善半導(dǎo)體結(jié)構(gòu)漏電流的方法。
背景技術(shù)
集成電路尤其超大規(guī)模集成電路的主要半導(dǎo)體器件是金屬-氧化物-半導(dǎo)體場(chǎng)效應(yīng)管(MOS晶體管)。隨著集成電路制作技術(shù)的不斷發(fā)展,半導(dǎo)體器件技術(shù)節(jié)點(diǎn)不斷減小,半導(dǎo)體結(jié)構(gòu)的幾何尺寸遵循摩爾定律不斷縮小。當(dāng)半導(dǎo)體結(jié)構(gòu)尺寸減小到一定程度時(shí),各種因?yàn)榘雽?dǎo)體結(jié)構(gòu)的物理極限所帶來的二級(jí)效應(yīng)相繼出現(xiàn),半導(dǎo)體結(jié)構(gòu)的特征尺寸按比例縮小變得越來越困難。其中,在半導(dǎo)體制作領(lǐng)域,最具挑戰(zhàn)性的是如何解決半導(dǎo)體結(jié)構(gòu)漏電流大的問題。半導(dǎo)體結(jié)構(gòu)的漏電流大,主要是由傳統(tǒng)柵介質(zhì)層厚度不斷減小所引起的。
當(dāng)前提出的解決方法是,采用高k柵介質(zhì)材料代替?zhèn)鹘y(tǒng)的二氧化硅柵介質(zhì)材料,并使用金屬作為柵電極,以避免高k材料與傳統(tǒng)柵電極材料發(fā)生費(fèi)米能級(jí)釘扎效應(yīng)以及硼滲透效應(yīng)。高k金屬柵的引入,減小了半導(dǎo)體結(jié)構(gòu)的漏電流。
盡管高k金屬柵極的引入能夠在一定程度上改善半導(dǎo)體結(jié)構(gòu)的電學(xué)性能,但是現(xiàn)有技術(shù)形成的半導(dǎo)體結(jié)構(gòu)的電學(xué)性能仍有待提高。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明解決的問題是提供一種改善半導(dǎo)體結(jié)構(gòu)漏電流的方法,提高半導(dǎo)體結(jié)構(gòu)的電學(xué)性能。
為解決上述問題,本發(fā)明提供一種改善半導(dǎo)體結(jié)構(gòu)漏電流的方法,包括:提供基底;在所述基底表面形成第一高k柵介質(zhì)層;在所述第一高k柵介質(zhì)層表面形成第二高k柵介質(zhì)層,且所述第二高k柵介質(zhì)層內(nèi)摻雜有結(jié)晶抑制離子;對(duì)所述第一高k柵介質(zhì)層和第二高k柵介質(zhì)層進(jìn)行退火處理,在所述退火處理過程中,所述結(jié)晶抑制離子向所述第一高k柵介質(zhì)層內(nèi)擴(kuò)散;在所述第二高k柵介質(zhì)層表面形成柵電極層。
可選的,所述結(jié)晶抑制離子適于抑制或減緩第一高k柵介質(zhì)層結(jié)晶化;所述結(jié)晶抑制離子適于抑制或減緩第二高k柵介質(zhì)層結(jié)晶化。
可選的,所述退火處理適于提高第一高k柵介質(zhì)層的致密度;所述退火處理適于提高第二高k柵介質(zhì)層的致密度。
可選的,所述退火處理適于減小第一高k柵介質(zhì)層內(nèi)的缺陷含量;所述退火處理適于減小第二高k柵介質(zhì)層內(nèi)的缺陷含量。
可選的,所述結(jié)晶抑制離子包括鉬、鉭或鉍。
可選的,所述結(jié)晶抑制離子包括鉬,在進(jìn)行所述退火處理之前,所述第二高k柵介質(zhì)層中結(jié)晶抑制離子的濃度為1E16atom/cm3至1E22atom/cm3。
可選的,在形成所述第二高k柵介質(zhì)層的過程中,原位自摻雜所述結(jié)晶抑制離子。
可選的,所述結(jié)晶抑制離子向所述第一高k柵介質(zhì)層內(nèi)擴(kuò)散的深度為第一高k柵介質(zhì)層厚度的0至1/3。
可選的,所述第一高k柵介質(zhì)層的厚度為5埃~15埃;所述第二高k柵介質(zhì)層的厚度為5埃~20埃。
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- 專利分類
H01L 半導(dǎo)體器件;其他類目中不包括的電固體器件
H01L21-00 專門適用于制造或處理半導(dǎo)體或固體器件或其部件的方法或設(shè)備
H01L21-02 .半導(dǎo)體器件或其部件的制造或處理
H01L21-64 .非專門適用于包含在H01L 31/00至H01L 51/00各組的單個(gè)器件所使用的除半導(dǎo)體器件之外的固體器件或其部件的制造或處理
H01L21-66 .在制造或處理過程中的測(cè)試或測(cè)量
H01L21-67 .專門適用于在制造或處理過程中處理半導(dǎo)體或電固體器件的裝置;專門適合于在半導(dǎo)體或電固體器件或部件的制造或處理過程中處理晶片的裝置
H01L21-70 .由在一共用基片內(nèi)或其上形成的多個(gè)固態(tài)組件或集成電路組成的器件或其部件的制造或處理;集成電路器件或其特殊部件的制造
- 卡片結(jié)構(gòu)、插座結(jié)構(gòu)及其組合結(jié)構(gòu)
- 鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)結(jié)構(gòu)
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