[發(fā)明專利]一種蜂蠟鋁合金固化膜成型液及其制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201510739929.0 | 申請(qǐng)日: | 2015-11-04 |
| 公開(公告)號(hào): | CN105274513A | 公開(公告)日: | 2016-01-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 沈四海;沈軍 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 合肥海源機(jī)械有限公司 |
| 主分類號(hào): | C23C22/34 | 分類號(hào): | C23C22/34 |
| 代理公司: | 安徽合肥華信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34112 | 代理人: | 方崢 |
| 地址: | 231600 安徽省*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 蜂蠟 鋁合金 固化 成型 及其 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及鋁合金表面處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種蜂蠟鋁合金固化膜成型液及其制備方法。
背景技術(shù)
硅烷由于其獨(dú)特的分子結(jié)構(gòu)、無毒環(huán)保、成本低、相容性好等特點(diǎn)開始被人們應(yīng)用于金屬防腐領(lǐng)域。硅烷經(jīng)過水解可以與金屬基體緊密的結(jié)合,在表面形成致密的膜層,對(duì)金屬有良好的保護(hù)效果。但是當(dāng)硅烷膜本身多孔,對(duì)腐蝕介質(zhì)侵蝕抵抗力比較弱,在腐蝕環(huán)境中,Cl-等特別容易沿這些缺陷發(fā)生腐蝕,腐蝕產(chǎn)物在界面處的堆積會(huì)使界面形成應(yīng)力區(qū),造成膜層的剝離脫落,這樣硅烷膜一旦遭到破壞,無法進(jìn)行自修復(fù),很容易造成金屬基體的腐蝕。研究發(fā)現(xiàn)通過在硅烷膜中摻雜無機(jī)納米粒子和具有自修復(fù)功能的物質(zhì)(如Ce、La等稀土金屬離子)制備有機(jī)-無機(jī)硅烷復(fù)合膜,可以有效的防止硅烷復(fù)合膜的這些缺陷。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的就是為了彌補(bǔ)已有技術(shù)的缺陷,提供一種蜂蠟鋁合金固化膜成型液及其制備方法。
本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
一種蜂蠟鋁合金固化膜成型液,它是由下述重量份的原料組成的:
甲酰胺0.7-1、蜂蠟3-4、雙(γ-三乙氧基硅基丙基)四硫化物100-110、鈦酸丁酯10-12、多壁碳納米管3-5、硝酸鈰0.8-1、三羥甲基丙烷0.3-1、聚四氟乙烯0.08-0.1、三聚氰胺0.8-2、偏硼酸銨0.5-1、烯基琥珀酸酐1-2、碳酸鈉4-5。
一種所述的蜂蠟鋁合金固化膜成型液的制備方法,包括以下步驟:
(1)將上述雙(γ-三乙氧基硅基丙基)四硫化物與去離子水、無水乙醇按1-2:3-4:90-100的體積比混合,超聲分散10-20分鐘,加入冰醋酸,調(diào)節(jié)PH為4-5,在20-30℃下保溫46-50小時(shí),得偶聯(lián)劑溶液;
(2)將上述烯基琥珀酸酐加入到7-10倍無水乙醇中,攪拌均勻,升高溫度為60-70℃,加入蜂蠟,保溫?cái)嚢?-10分鐘,得蜂蠟醇液;
(3)將上述碳酸鈉加入到2-3倍去離子水中,加入偏硼酸銨,攪拌均勻后加入多壁碳納米管,80-90℃下保溫?cái)嚢柚了桑妙A(yù)處理碳納米管;
(4)將上述硝酸鈰加入到其體積200-300倍、4-6%的乙醇溶液中,超聲1-2分鐘,為稀土醇液;
(5)將上述蜂蠟醇液與稀土醇液混合,100-200轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢?-5分鐘,得混合醇溶液;
(6)將上述鈦酸丁酯與無水乙醇、乙酸按1-2:25-30:2-3的體積比混合,攪拌均勻,滴加上述混合醇溶液,滴加完畢后加入三聚氰胺,攪拌均勻,陳化20-24小時(shí),得二氧化鈦溶膠;
(7)將上述聚四氟乙烯、預(yù)處理碳納米管混合加入到電阻爐中,在480-500℃下加熱反應(yīng)5-6小時(shí),冷卻出爐,將產(chǎn)物水洗、烘干,得氟化碳納米管;
(8)將上述三羥甲基丙烷加入到80-100倍無水乙醇中,攪拌均勻,加入氟化碳納米管,超聲17-20分鐘,與上述偶聯(lián)劑溶液、二氧化鈦溶膠混合,加入剩余各原料,攪拌均勻,在75-80℃下蒸餾1-2小時(shí),冷卻即得。
所述的一種蜂蠟鋁合金固化膜成型液,該鋁合金固化膜成型液的使用方法為:
(1)將鋁合金用碳化硅砂紙打磨后,再用0.5μm的金剛石研磨膏拋光,之后依次用丙酮、乙醇、水三種溶劑超聲清洗,將清洗好的樣品分別在1.8-2%NaOH溶液及4-5%的HNO3溶液中進(jìn)行處理,最后用去離子水超聲清洗,氮?dú)飧稍飩溆茫?/p>
(2)將處理好的鋁合金用浸漬法在上述溶液中提拉成膜,成膜后送入干燥箱中,115-120℃下固化110-120min,即得固化膜。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:
本發(fā)明加入的碳納米管化學(xué)性質(zhì)非常穩(wěn)定,其C-C單鍵是自然界中最穩(wěn)定的化學(xué)鍵,能夠有效的提高基材表面涂膜的耐蝕性和機(jī)械性能;
本發(fā)明加入了稀土硝酸鹽,經(jīng)鈍化形成的氧化物和氫氧化物可以與有機(jī)硅烷的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)形成協(xié)同作用,與碳納米管、二氧化碳形成致密的涂層,有效的抑制了陰極去極化反應(yīng)和陽極溶解反應(yīng),降低了腐蝕速率,起到良好的防護(hù)作用;
本發(fā)明中二氧化鈦的加入使硅烷復(fù)合膜的致密性增加,有效的阻止了Cl-、H2O和O2等腐蝕離子的侵蝕,能夠抑制腐蝕產(chǎn)物的擴(kuò)散,由于小孔阻塞效應(yīng),阻止腐蝕的進(jìn)一步發(fā)生,這是因?yàn)橐徊糠諸iOH基團(tuán)將會(huì)和金屬表面的羥基、Si-OH發(fā)生反應(yīng),在鋁合金基體表面協(xié)同吸附,這就有效的增強(qiáng)了膜層與基體的結(jié)合力,克服了單純硅烷膜易于在基體表面剝離的缺點(diǎn);
本發(fā)明在多壁碳納米管表面生成了C-F鍵,可以改善與二氧化鈦粒子在涂膜中的分散性,有效的降低團(tuán)聚,同時(shí)還可以提高涂膜表面的抗水性;
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