[發明專利]粗二甲醚聯產混合烯烴、芳烴、液化氣的系統及工藝有效
| 申請號: | 201510739085.X | 申請日: | 2015-11-04 |
| 公開(公告)號: | CN105399592B | 公開(公告)日: | 2017-05-10 |
| 發明(設計)人: | 楊奇申;于海軍;楊賓;石瑞章;彭俊冉 | 申請(專利權)人: | 鶴壁寶發能源科技股份有限公司 |
| 主分類號: | C07C11/04 | 分類號: | C07C11/04;C07C11/06;C07C1/24;C10L1/04;C10L3/12 |
| 代理公司: | 鄭州優盾知識產權代理有限公司41125 | 代理人: | 張紹琳,鄭園 |
| 地址: | 458000 河*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 甲醚 聯產 混合 烯烴 芳烴 液化氣 系統 工藝 | ||
1.一種粗二甲醚聯產混合烯烴、芳烴、液化氣的系統,其特征是:包括串聯的換熱器、電加熱器及脫水反應器,脫水反應器的底部與換熱器的底部連接,換熱器的頂部依次串聯有廢熱鍋爐、水冷器、洗滌塔、壓縮機、油氣分離器、脫烴塔,其中,油氣分離器和脫烴塔的底部均與穩定塔連接,穩定塔底部與解析塔串聯;
具體的生產工藝如下:粗二甲醚經過換熱器、電加熱器升溫后送入脫水反應器,脫水反應器內粗二甲醚在分子篩催化劑作用下反應生成反應產物,其中,反應產物包括乙烯丙烯混合烴、芳烴、丙烷丁烷液化氣,然后反應產物出反應器后進入換熱器降溫,接著反應產物進入廢熱鍋爐進行進一步的降溫,再送入水冷器再降溫,然后反應產物送入洗滌塔進行水和氣態反應產物的分離,其中,氣態反應產物送入壓縮機壓縮,再送入油氣分離器,分離后的氣體送入脫烴塔精餾出乙烯丙烯混合烯烴送入產品槽,脫烴塔的釜底液和油氣分離器的分離液一起送入穩定塔精餾出丙烷丁烷液化氣送產品儲槽,穩定塔釜底液再送入解析塔精餾出芳烴送產品儲罐,不凝氣體為馳放氣送鍋爐燃燒。
2.根據權利要求1所述的粗二甲醚聯產混合烯烴、芳烴、液化氣的系統,其特征是:換熱器的冷媒出口與電加熱器連接,脫水反應器的底部與換熱器的熱媒入口連接,換熱器的熱媒出口與廢熱鍋爐連接。
3.根據權利要求1所述的粗二甲醚聯產混合烯烴、芳烴、液化氣的系統,其特征是:脫水反應器內裝有分子篩催化劑。
4.根據權利要求1所述的粗二甲醚聯產混合烯烴、芳烴、液化氣的系統,其特征是生產工藝如下:在廢熱鍋爐處回收部分反應熱產生高壓蒸汽送前級工段發電用。
5.根據權利要求1所述的粗二甲醚聯產混合烯烴、芳烴、液化氣的系統,其特征是生產工藝如下:脫水反應器內,在分子篩催化劑作用下、溫度450~480度、壓力0.7~0.9Mpa,粗二甲醚脫水反應生成反應產物,反應產物出反應器后溫度在410~440度進入換熱器降溫,反應產物溫度降低到350~360度再進入廢熱鍋爐進一步降溫到150~160度送入水冷器再降溫到40度以下,送入洗滌塔水和反應產物分離,氣態反應產物送入壓縮機壓縮到1.5~1.6Mpa,再送入油氣分離器。
6.根據權利要求5所述的粗二甲醚聯產混合烯烴、芳烴、液化氣的系統,其特征是生產工藝如下:脫水反應器內,溫度460度、壓力0.8Mpa,反應產物出反應器后溫度在420度進入換熱器降溫,反應產物溫度降低到350度再進入廢熱鍋爐進一步降溫到160度送入水冷器再降溫到40度以下,送入洗滌塔水和反應產物分離,氣態反應產物送入壓縮機壓縮到1.6Mpa。
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