[發明專利]雙層PTFE樹脂復合模塊及其制備方法

有效

• 申請號: 201510738454.3
• 申請日: 2015-11-03
• 公開（公告）號: CN105524292B
• 公開（公告）日: 2018-06-15
• 發明（設計）人: 楊文光;陳佩民;靳予;孫克原;楊勇
• 申請（專利權）人: 南京肯特復合材料股份有限公司;南京肯特新材料有限公司
• 主分類號: C08J7/04
• 分類號: C08J7/04;C09D161/16;C09D127/18;C09D7/61;C08L27/18;C08K7/14;C08K3/04
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本發明公開了一種雙層PTFE樹脂復合模塊，包括內芯層以及噴涂在內芯層表面的外涂層，所述內芯層為玻璃纖維增強的PTFE樹脂，所述外涂層為PEEK/PTFE樹脂。還公開了其制備方法。本發明在玻璃纖維增強PTFE樹脂模塊表面先用砂粒進行粗糙處理，然后用水清洗干凈后，噴涂一薄層PEEK/PTFE樹脂作為外涂層，制得的模塊具有優異的機械性能，而且表面的玻璃纖維斷裂頭被PEEK/PTFE樹脂所包裹，表面摩擦系數低，不會劃傷與模塊接觸的材料表面。粗糙處理過的表面使噴涂的外涂層與內芯層結合的更緊密，長期使用后外涂層與內芯層之間不易剝離。

技術領域

本發明涉及雙層PTFE樹脂復合模塊及其制備方法，屬于復合材料領域。

背景技術

聚四氟乙烯(PTFE)具有抗酸抗堿、抗各種有機溶劑的特點，幾乎不溶于所有的溶劑，同時，聚四氟乙烯具有耐高溫、耐低溫的特點，不易燃、韌性好，被廣泛的用于密封材料和填充材料。但與其他熱塑性材料相比，具有機械性能較差，線脹系數較大，成型收縮率大，二次加工困難，硬度低，耐磨損性差，易冷流，導熱性差等缺點，在一定程度上限制了其廣泛應用。

研究人員發現，在PTFE中加入玻璃纖維可以顯著提高PTFE樹脂的耐磨性，大大降低其磨損。在速度高達350KM/h的高速鐵路列車領域，由于其優異的機械性能，可以用來制作滑塊，可以承受多次的高速往返運動而不產生形變，不開裂。但是，玻璃纖維增強PTFE樹脂存在于表面的玻璃纖維斷裂頭會劃傷與樹脂接觸的物品表面，造成物品表面損傷，影響滑動效率。

發明內容

本發明的目的是提供一種雙層PTFE樹脂復合模塊，具有較高的硬度和耐磨性，并且表面光滑，不易劃傷與之接觸的其他物品表面。

為達到上述目的，本發明采用的技術方案為：一種雙層PTFE樹脂復合模塊，包括內芯層以及噴涂在內芯層表面的外涂層，所述內芯層為玻璃纖維增強的PTFE樹脂，所述外涂層為PEEK/PTFE樹脂。

優選的，所述內芯層中玻璃纖維含量為20-25％，石墨含量為5-8％，PTFE含量為67-75％。

優選的，所述外涂層中含有75-82％的PEEK，15-20％的PTFE和3-5％的納米Si3N4。

優選的，所述玻璃纖維長度為200目以下，石墨粉徑為460目以下。

本發明還公開了上述的雙層PTFE樹脂復合模塊的制備方法，其步驟包括：

A、將偶聯劑和溶劑配成溶液后，加入玻璃纖維，攪拌均勻后，放入干燥箱中干燥，然后活化；

B、對PTFE粉末進行干燥處理；

C、將玻璃纖維增強與PTFE粉末混合后裝模，冷壓成型，然后燒結固化，制得模塊；

D、將砂粒高壓噴灑到模塊表面，控制砂粒大小和速度，使模塊形成粗糙表面；

E、對模塊表面用水進行吹洗，清除砂粒后干燥處理；

F、將PEEK，PTFE和納米Si3N4粉末干燥后，混合均勻，在400-430℃下熔融，熔融體通過高壓噴霧裝置噴涂到模塊表面，形成外涂層，控制外涂層的厚度在300um-500um之間，250℃保溫1-2h，制得成品。

優選的，所述偶聯劑為硅烷基偶聯劑，所述溶劑為乙醇。