[發(fā)明專利]對(duì)鋰電池焊接的設(shè)備

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201510738167.2
• 申請(qǐng)日: 2014-08-30
• 公開（公告）號(hào): CN105328335A
• 公開（公告）日: 2016-02-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王月蘭
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 王月蘭
• 主分類號(hào): B23K26/21
• 分類號(hào): B23K26/21;B23K26/70
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

本發(fā)明是申請(qǐng)日為2014年08月30日，申請(qǐng)?zhí)枮?014104369903，發(fā)明名稱為“鋰電池焊接設(shè)備”的發(fā)明專利的分案申請(qǐng)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及鋰電池生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及一種對(duì)鋰電池焊接的設(shè)備。

背景技術(shù)

鋰電池生產(chǎn)過程中，需要在鋰電池的金屬頂桿上方焊接極耳和蓋板，一般采用在激光焊機(jī)上進(jìn)行操作。激光焊機(jī)包括激光發(fā)生器、激光頭以及固定安裝鋰電池、極耳和蓋板的活動(dòng)安裝座，工作人員先在活動(dòng)安裝座上固定鋰電池、極耳和蓋板，然后將活動(dòng)安裝座推送至激光頭的正下方，使得激光頭與蓋板相應(yīng)布置。該設(shè)備雖然能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)鋰電池的有效焊接，但是，焊接一塊鋰電池所需的周期長(zhǎng)，不是適應(yīng)于鋰電池的大規(guī)模快速生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種對(duì)鋰電池焊接的設(shè)備，其可有效提高鋰電池的焊接效率，降低生產(chǎn)成本。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案進(jìn)行實(shí)施：

一種對(duì)鋰電池焊接的設(shè)備，其特征在于，包括將極耳、蓋板固定在鋰電池本體上的鋰電池夾裝裝置，對(duì)鋰電池夾裝裝置進(jìn)行輸送的輸送裝置，以及輸送裝置旁側(cè)設(shè)置的用于焊接蓋板、極耳和鋰電池本體為一體的激光焊接裝置，鋰電池夾裝裝置包括支撐板，支撐板的上板面上設(shè)置有用于安裝鋰電池本體的固定孔，固定孔的上方設(shè)置有用于壓緊蓋板、極耳固定在鋰電池金屬頂柱上部的壓板，壓板上開設(shè)有供激光通過進(jìn)行焊接的通孔，壓板固定在一立狀布置的升降桿的上端，升降桿與支撐板上設(shè)置的用于調(diào)節(jié)升降桿上、下移動(dòng)的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)相連接，輸送裝置包括機(jī)架以及機(jī)架上設(shè)置的對(duì)支撐板相對(duì)應(yīng)的兩邊部進(jìn)行支撐和輸送的第一、二輸送機(jī)構(gòu)，第一、二輸送機(jī)構(gòu)之間設(shè)置有用于截取輸送裝置上輸送的鋰電池夾裝裝置進(jìn)行焊接的取料裝置，取料裝置包括升降臺(tái)以及調(diào)節(jié)升降臺(tái)沿鉛垂方向進(jìn)行移動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，升降臺(tái)上表面靠近輸送裝置出料端的一側(cè)邊部設(shè)置有立狀布置的擋板，升降臺(tái)靠近輸送裝置進(jìn)料端的外側(cè)設(shè)置有用于對(duì)升降臺(tái)上的鋰電池夾裝裝置進(jìn)行固定的鎖緊機(jī)構(gòu)，鎖緊機(jī)構(gòu)包括支座以及調(diào)節(jié)支座沿鉛垂方向進(jìn)行移動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，支座上設(shè)置有用于固定鋰電池夾裝裝置的推板以及調(diào)節(jié)推板進(jìn)行移動(dòng)的第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，推板與支座沿輸送裝置的輸送方向構(gòu)成滑動(dòng)導(dǎo)向連接配合，擋板和推板均沿垂直于輸送裝置的輸送方向設(shè)置，激光焊接裝置的激光頭與升降臺(tái)上、下對(duì)應(yīng)布置；調(diào)節(jié)組件包括支撐板上設(shè)置的第四四氣缸，升降桿為第四氣缸的活塞桿構(gòu)成；固定孔在支撐板上設(shè)置有四個(gè)，四固定孔分置于支撐板的拐角處，升降桿位于支撐板的中心位置處，升降桿的上端設(shè)置有平行或垂直于輸送裝置輸送方向布置的第一連接桿，第一連接桿的中部與升降桿的上端鉸接連接且構(gòu)成鉸接連接的第一鉸接軸垂直于第一連接桿的桿長(zhǎng)方向布置，第一連接桿的兩端設(shè)置有第二連接桿，第一、二連接桿垂直布置，第二連接桿的中部與第一連接桿的端部鉸接連接且構(gòu)成鉸接連接的第二鉸接軸平行于第一連接桿的桿長(zhǎng)方向布置，第二連接桿的端部通過設(shè)置的U形連接部與各壓板相連接；第一、二輸送機(jī)構(gòu)為輸送輥/輸送帶/輸送鏈構(gòu)成，支撐板和機(jī)架上設(shè)置有對(duì)支撐板位置進(jìn)行檢測(cè)的到位檢測(cè)組件。

采用上述方案進(jìn)行焊接時(shí)，將鋰電池本體、極耳、蓋板先在鋰電池夾裝裝置上裝配好，然后通過輸送裝置將鋰電池夾裝裝置輸送至激光頭的下方進(jìn)行焊接，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)鋰電池的快速連續(xù)焊接，提高生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1為對(duì)鋰電池焊接的設(shè)備的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為對(duì)鋰電池焊接的設(shè)備的側(cè)視圖；

圖3為對(duì)鋰電池焊接的設(shè)備的俯視圖；

圖4為鋰電池夾裝裝置、取料裝置的裝配示意圖；

圖5為鋰電池夾裝裝置一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為圖5的A-A剖視圖；

圖7為取料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為取料裝置的側(cè)視圖；

圖9為壓板的截面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10為鋰電池夾裝裝置另一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明的目的及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明權(quán)利要求書請(qǐng)求保護(hù)的范圍。