[發(fā)明專利]梯形固閥模具

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201510738135.2
• 申請(qǐng)日: 2015-11-03
• 公開（公告）號(hào): CN105268853A
• 公開（公告）日: 2016-01-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉曉秀
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 天津市北方高效填料廠
• 主分類號(hào): B21D37/10
• 分類號(hào): B21D37/10
• 代理公司: 天津盛理知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 12209
• 代理人: 韓曉梅

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于機(jī)械制造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種梯形固閥模具。

背景技術(shù)

固閥形式介于篩板與浮閥之間，閥體是在塔板上直接沖壓而成。固閥塔板上無浮動(dòng)部件，閥體由塔盤上板直接沖出一定的高度，形成了閥孔和側(cè)隙，氣相由閥孔及側(cè)隙流出，與塔板上的液相進(jìn)行氣液接觸和傳質(zhì)過程。固閥式塔板加工簡單、制造費(fèi)用低、易于維護(hù)且具有良好的抗堵塞能力。傳統(tǒng)梯形固閥的閥孔的制備非常繁瑣，操作極為麻煩，而且大都為人工操作，該種制作方式使得制備得到的梯形固閥的質(zhì)量較不均一，而且工作效率極低。

通過檢索，發(fā)現(xiàn)如下一篇與本專利申請(qǐng)相關(guān)的專利公開文獻(xiàn)：

低霧沫夾帶導(dǎo)向梯形固閥(CN104841154A)，提供了一種低霧沫夾帶導(dǎo)向梯形固閥；開有梯形閥孔設(shè)置在塔盤上；梯形閥孔為等腰梯形，其長邊及短邊上連接等腰梯形部件，形成導(dǎo)向梯形固閥。迎液部件與背液部件及塔板為一體成型；其中長邊對(duì)應(yīng)部件面向液流方向，稱為迎液部件，短邊對(duì)應(yīng)部件背對(duì)液流方向，稱為背液部件；迎液部件與塔盤形成的角度γ，背液部件與塔盤形成的角度β；并且γ大于β；所述的背液部件，在其坡面上制有規(guī)則排列的開口朝向液流方向的導(dǎo)向舌孔，導(dǎo)向舌孔與背液部件形成夾角α。本發(fā)明利用梯形孔結(jié)構(gòu)，使從閥兩側(cè)噴射出的氣體具有一定的導(dǎo)向性，同時(shí)背液面上設(shè)置的導(dǎo)向舌孔也增強(qiáng)了導(dǎo)流作用；改善了塔板上液體的流體力學(xué)性能，使塔板效率和處理能力顯著提高。

通過對(duì)比，本專利申請(qǐng)與上述專利公開文獻(xiàn)存在本質(zhì)的不同。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服原有技術(shù)的不足之處，提供一種設(shè)計(jì)科學(xué)合理、結(jié)構(gòu)簡單、使用制作方便、降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度、提高了工作效率、保證了產(chǎn)品質(zhì)量均一性的梯形固閥模具。

本發(fā)明解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種梯形固閥模具，所述模具包括與沖頭相連接設(shè)置的上模和可拆卸設(shè)置于沖床工作平臺(tái)上的下模，所述上模和下模沿豎直方向相對(duì)設(shè)置；

所述上模包括沖頭連接部、豎直連接部、上模壓板和上模壓板凹槽，所述沖頭連接部、豎直連接部和上模壓板依次沿豎直方向由上至下同軸相連接設(shè)置，所述上模壓板的底端向上凹陷沿縱向制有上模壓板凹槽；

所述下模包括下模支撐板、卡合凸出部和底模，所述下模支撐板和底模上、下平行間隔設(shè)置，該下模支撐板和底模之間間隔設(shè)置多個(gè)活動(dòng)導(dǎo)向軸，該多個(gè)活動(dòng)導(dǎo)向軸的一端設(shè)置于底模的上表面上，該多個(gè)活動(dòng)導(dǎo)向軸的另一端延伸至下模支撐板的上表面上，該下模支撐板上與該多個(gè)活動(dòng)導(dǎo)向軸相對(duì)應(yīng)設(shè)置多個(gè)通孔，該多個(gè)活動(dòng)導(dǎo)向軸與與其相對(duì)應(yīng)的通孔為活動(dòng)配合設(shè)置，所述下模支撐板下表面與底模的上表面之間的多個(gè)活動(dòng)導(dǎo)向軸外同軸套裝一彈簧，該彈簧能夠帶動(dòng)該下模支撐板通過多個(gè)活動(dòng)導(dǎo)向軸上、下運(yùn)動(dòng)；所述卡合凸出部與上模壓板凹槽相對(duì)應(yīng)設(shè)置于底模上，所述下模支撐板與上模壓板凹槽相對(duì)應(yīng)制有一卡合凸出部通孔，該卡合凸出部的頂端能夠伸入和穿出該卡合凸出部通孔；

所述卡合凸出部與上模壓板凹槽相配合設(shè)置，該卡合凸出部的上部能夠自由伸入該上模壓板凹槽內(nèi)。

而且，所述豎直連接部的下底面上與多個(gè)活動(dòng)導(dǎo)向軸相對(duì)應(yīng)處設(shè)有卡合孔，當(dāng)下模支撐板向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，該多個(gè)活動(dòng)導(dǎo)向軸向上頂出并能夠伸入卡合孔內(nèi)。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：

1、本模具設(shè)置了上模和下模，上模包括沖頭連接部、豎直連接部、上模壓板和上模壓板凹槽，下模包括下模支撐板、卡合凸出部和底模，卡合凸出部與上模壓板凹槽相配合設(shè)置，該卡合凸出部的上部能夠自由伸入該上模壓板凹槽內(nèi)，在使用時(shí)，將待處理的原料板材置于下模支撐板上，將待加工的閥孔處置于卡合凸出部的頂端，然后上模在沖頭的帶動(dòng)下向下模運(yùn)動(dòng)，當(dāng)上模與待加工板材相接觸后，上模繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng)，然后將下模支撐板向下壓，此時(shí)彈簧壓縮，下模支撐板向下運(yùn)動(dòng)，此時(shí)卡合凸出部向上頂出，然后伸入上模壓板凹槽內(nèi)，與此同時(shí)，待加工板材的卡合凸出部的頂端的頂合處在巨大沖力的作用下，即加工出閥孔，然后上模在沖頭的帶動(dòng)下，向上運(yùn)動(dòng)，彈簧也向上運(yùn)動(dòng)，同時(shí)帶動(dòng)下模支撐板向上運(yùn)動(dòng)，再將該待加工板材的其它位置需要加工閥孔的位置入置于卡合凸出部的頂端，如此往復(fù)加工即可，該模具結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，加工制備梯形固閥的閥孔簡單方便，而且使用沖床等進(jìn)行操作，極大地降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，保證了制備得到的梯形固閥的質(zhì)量均一性，提高了工作效率。