[發(fā)明專利]一種液力活塞換向機(jī)構(gòu)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201510737907.0 | 申請(qǐng)日: | 2015-11-04 |
| 公開(公告)號(hào): | CN105201949A | 公開(公告)日: | 2015-12-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 馮定;王杰;施雷;夏成宇;孫巧雷 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 長(zhǎng)江大學(xué) |
| 主分類號(hào): | F15B13/02 | 分類號(hào): | F15B13/02 |
| 代理公司: | 荊州市亞德專利事務(wù)所 42216 | 代理人: | 陳德斌 |
| 地址: | 434020 湖*** | 國(guó)省代碼: | 湖北;42 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 活塞 換向 機(jī)構(gòu) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種液力活塞換向機(jī)構(gòu),屬液壓動(dòng)力結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
在石油生產(chǎn)與開采過程中通常采用游梁式抽油機(jī),該機(jī)構(gòu)體積龐大,占地面積大,工作效率不高,易造成大量的能量浪費(fèi)。對(duì)此,無桿抽油的技術(shù)發(fā)展日益迅速,例如,螺桿泵、水力活塞泵、氣舉采油等設(shè)備與技術(shù)得到廣泛應(yīng)用。對(duì)于螺桿泵而言,其核心技術(shù)在于動(dòng)力端,由于螺桿泵受到結(jié)構(gòu)和加工的限制,在實(shí)際工作過程中易發(fā)生故障。另外,對(duì)于目前的自動(dòng)換向機(jī)構(gòu),都是采用電磁換向閥來完成對(duì)液壓油的循環(huán)方向的控制,而電磁控制易受環(huán)境影響,導(dǎo)致控制穩(wěn)定性不夠。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于,針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種在不通過外部設(shè)備改變液壓油循環(huán)方向的情況下使活塞往復(fù)運(yùn)動(dòng),采用純機(jī)械式自動(dòng)換向機(jī)構(gòu),工作穩(wěn)定性更高,既可以作為動(dòng)力端用于無桿抽油設(shè)備,也可以用于有桿抽油設(shè)備的液力活塞換向機(jī)構(gòu)。
本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)上述目的的:
一種液力活塞換向機(jī)構(gòu),它由油缸外筒、自動(dòng)換向閥、左端活塞、右端活塞和活塞連桿構(gòu)成,其特征在于:油缸外筒內(nèi)的中部裝有自動(dòng)換向閥,活塞連桿安裝在自動(dòng)換向閥中心的通孔內(nèi),活塞連桿的兩端通過連接螺釘分別連接有左端活塞和右端活塞。
所述的自動(dòng)換向閥由閥體、左閥盤、右閥盤、左閥桿、右閥桿、搖桿機(jī)構(gòu)及頂針構(gòu)成,閥體為工字型圓柱體,閥體中心制作有通孔;閥體兩端的圓柱盤側(cè)面上制作有與油缸外筒的通孔相配合的三個(gè)螺釘孔;閥體兩端的圓柱盤的端面上分別均布制作有三個(gè)流道,流道的外端為錐面,三個(gè)流道內(nèi)通過保持架安裝有左閥桿和右閥桿;左閥桿和右閥桿的兩個(gè)相鄰端通過搖桿機(jī)構(gòu)連接,左閥桿和右閥桿的兩個(gè)外端上通過螺母分別裝有左閥盤和右閥盤,左閥桿和右閥桿的端部分別焊接有頂針。
所述的油缸外筒的中部一側(cè)制作有左進(jìn)油接口和右進(jìn)油接口,另一側(cè)制作有出油接口,兩端部上分別制作有法蘭盤;左進(jìn)油接口和右進(jìn)油接口通過一個(gè)三通液壓油管與液壓油泵的出口連接。
所述的搖桿機(jī)構(gòu)由連桿a、搖桿、連桿b、拉力彈簧、底座組成,底座固定在閥體的側(cè)壁上,連桿a和連桿b的一端分別與左閥桿和右閥桿通過銷釘連接,搖桿和底座之間裝有兩根拉力彈簧。
所述的左閥桿和右閥桿為一變截面直桿,左閥桿和右閥桿的一端為銷軸結(jié)構(gòu),左閥桿和右閥桿的另一端為錐形凸臺(tái)結(jié)構(gòu),錐形凸臺(tái)與閥體的流道的外端錐面相配合。
所述的頂針由接觸桿、彈簧和保持座構(gòu)成,保持座的底部側(cè)壁有一通孔,接觸桿的上端為球面,下端安裝在保持座內(nèi),能在保持座內(nèi)軸向滑動(dòng);保持座上套裝有彈簧,彈簧的上端通過接觸桿上的凸臺(tái)進(jìn)行固定。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果在于:
該液力活塞換向機(jī)構(gòu)采用純機(jī)械式自動(dòng)換向機(jī)構(gòu),不通過外部設(shè)備改變液壓油循環(huán)方向的情況下能使活塞往復(fù)運(yùn)動(dòng),工作穩(wěn)定性更好,工作效率更高,抗環(huán)境干擾能力更強(qiáng)。能彌補(bǔ)現(xiàn)有的機(jī)械式自動(dòng)換向設(shè)備的不足;作為動(dòng)力端既可以用于無桿抽油設(shè)備,也可以用于有桿抽油設(shè)備。解決了現(xiàn)有采用電磁換向閥來完成控制液壓油的循環(huán)方向的自動(dòng)換向機(jī)構(gòu)的電磁控制易受環(huán)境影響,導(dǎo)致控制穩(wěn)定性不夠的問題;該液力活塞換向機(jī)構(gòu)能廣泛應(yīng)用于石油化工等行業(yè)的過程流體設(shè)備中。
附圖說明
圖1為一種液力活塞換向機(jī)構(gòu)的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為自動(dòng)換向閥的正視圖;
圖3為自動(dòng)換向閥的立體圖;
圖4為搖桿機(jī)構(gòu)的立體圖;
圖5為頂針的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1、油缸外筒,2、左端活塞,3、連接螺釘,4、活塞連桿,5、左閥盤,6、左進(jìn)油接口,7、右進(jìn)油接口,8、右閥盤,9、右端活塞,10、法蘭盤,11、右閥桿,12、螺母,13、搖桿機(jī)構(gòu),14、閥體,15、出油接口,16、左閥桿,17、頂針,18、連桿a,19、搖桿,20、連桿b,21、拉力彈簧,22、底座,23、接觸桿,24、彈簧,25、保持座。
具體實(shí)施方式
為了進(jìn)一步解釋本發(fā)明的技術(shù)方案,下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)闡述如下。(參見附圖1~5)。
該液力活塞換向機(jī)構(gòu)由油缸外筒1、自動(dòng)換向閥、左端活塞2、右端活塞9和活塞連桿4構(gòu)成,油缸外筒1內(nèi)的中部裝有自動(dòng)換向閥,活塞連桿4安裝在自動(dòng)換向閥中心的通孔內(nèi),能在通孔內(nèi)自由滑動(dòng),活塞連桿4的兩端通過連接螺釘3分別連接有左端活塞2和右端活塞9,連接螺釘3分別為母扣和公扣,母扣螺釘可作為銷軸保證左端活塞2、右端活塞9和活塞連桿4的連接處能夠轉(zhuǎn)動(dòng)。
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F15B 一般流體工作系統(tǒng);流體壓力執(zhí)行機(jī)構(gòu),如伺服馬達(dá);不包含在其他類目中的流體壓力系統(tǒng)的零部件
F15B13-00 伺服馬達(dá)系統(tǒng)的元件
F15B13-01 .閉鎖閥或其他制動(dòng)裝置
F15B13-02 .以適用于伺服馬達(dá)的控制為特征的流體分配或供給裝置
F15B13-10 .不使用流體壓力來操作被驅(qū)動(dòng)設(shè)備的特殊裝置,如應(yīng)急使用的
F15B13-12 .增加系統(tǒng)的靈敏度的特殊措施
F15B13-14 .使操作者通過觸覺直接感應(yīng)致動(dòng)裝置的特殊措施
- 貼標(biāo)機(jī)構(gòu)位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)
- 滑動(dòng)機(jī)構(gòu)、按鈕機(jī)構(gòu)、磁性鎖存機(jī)構(gòu)和按鍵機(jī)構(gòu)
- 操作機(jī)構(gòu)的輔助機(jī)構(gòu)
- 用于操作機(jī)構(gòu)的輔助機(jī)構(gòu)
- 操作機(jī)構(gòu)的輔助機(jī)構(gòu)
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