[發(fā)明專利]一種管式加熱爐

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201510737610.4
• 申請日: 2015-11-04
• 公開（公告）號: CN105276796A
• 公開（公告）日: 2016-01-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蘇俊蘭
• 申請（專利權(quán)）人: 蘇俊蘭
• 主分類號: F24H1/26
• 分類號: F24H1/26;F24H9/00
• 代理公司: 成都弘毅天承知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 51230
• 代理人: 馬林中

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于管式加熱爐技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種管式加熱爐。

背景技術(shù)

管式加熱爐是石油煉制、石油化工、煤化工、焦油加工、原油輸送等工業(yè)中使用的工藝加熱爐，被加熱物質(zhì)在管內(nèi)流動(dòng)介質(zhì)為氣體或液體；并且都是易燃易爆的物質(zhì)，操作條件苛刻，同時(shí)長周期運(yùn)轉(zhuǎn)不間斷操作，加熱方式直接受火。管式加熱爐的排煙溫度可降低到100℃左右，實(shí)現(xiàn)煙氣中含酸水蒸氣的部分冷凝，且在回收煙氣低溫顯熱的同時(shí)，能回收部分含酸水蒸氣的汽化潛熱，進(jìn)一步提高加熱爐熱效率，節(jié)約能源。

現(xiàn)有技術(shù)中關(guān)于管式加熱爐的文獻(xiàn)也較多，例如申請?zhí)枮?00910026382.4的發(fā)明專利公開了一種管式加熱爐，包括爐體、爐管和燃燒器，爐管安裝在爐體內(nèi)，燃燒器安裝在爐體內(nèi)，在爐體內(nèi)的燃燒器和爐管之間設(shè)有輻射體，該輻射體在爐體內(nèi)形成輻射中腔，輻射中腔位于爐體的中心區(qū)域；燃燒器和輻射中腔相互連通；輻射中腔為方箱形或圓形；輻射中腔為單腔或多腔；爐管和爐體之間設(shè)有輻射體，輻射體與爐體形成輻射外腔，該輻射外腔和輻射中腔相連通；加熱爐的燃燒器為頂燒、底燒或側(cè)燒時(shí)，燃燒器和輻射外腔相連通；輻射體為陶瓷導(dǎo)熱體或高合金導(dǎo)熱體，在輻射體的體壁上開設(shè)有徑向或斜向的孔；爐管為蛇形或螺旋狀爐管，爐管相鄰管段之間設(shè)有連通輻射體或外伸于管間的凸型輻射體，連通輻射體或外伸于管間的凸型輻射體，連通輻射體或外伸于管間的凸型輻射體為開有通孔的蜂窩體或?qū)嶓w導(dǎo)熱體，連通輻射體或外伸于管間的凸型輻射體通過通孔與爐管兩側(cè)的輻射中腔和輻射外腔連接或連通；爐體的出口與煙氣余熱回收裝置或蓄熱式燃燒的蓄熱體連接相通，煙氣余熱回收裝置或蓄熱式燃燒的蓄熱體連接相通，煙氣余熱回收裝置和煙囪連接相通，煙氣余熱回收裝置產(chǎn)生的預(yù)熱空氣通過管道通入燃燒器的助燃空氣線連接；煙氣出口流入煙道進(jìn)入煙氣余熱回收裝置之間，加有煙氣物料對流換熱器。

申請?zhí)枮?00920158985.5的實(shí)用新型專利公開了一種管式加熱爐，包括臥式爐體，臥式爐體內(nèi)設(shè)有隔熱裝置和換熱裝置，隔熱裝置由澆注襯里和耐火纖維板組成，澆注襯里密貼于臥式爐體的內(nèi)壁，耐火纖維板固定在澆注襯里的表面；換熱裝置由爐管構(gòu)成，爐管設(shè)于耐火纖維板的內(nèi)側(cè)，爐管的兩端伸出在臥式爐體的外面；臥式爐體上設(shè)有防爆裝置；臥式爐體上設(shè)有連接孔和吊耳；臥式爐體下面設(shè)有支撐裝置。

申請?zhí)枮?01110459125.7的發(fā)明專利公開了一種管式加熱爐余熱回收系統(tǒng)，包括鼓風(fēng)機(jī)、前置預(yù)熱器及空氣預(yù)熱器，前置預(yù)熱器設(shè)置于鼓風(fēng)機(jī)的進(jìn)口處或出口處，前置預(yù)熱器的出口與空氣預(yù)熱器的進(jìn)口連接，冷空氣經(jīng)過鼓風(fēng)機(jī)后，進(jìn)入前置預(yù)熱器，經(jīng)前置預(yù)熱器加熱后排出，最后進(jìn)入空氣預(yù)熱器；前置預(yù)熱器為翅片管換熱器或管束式換熱器；前置預(yù)熱器中的熱源為熱水或蒸汽。

然而，現(xiàn)有的管式加熱器雖然在燃燒室與換熱室之間設(shè)置了擾流換熱管，但是擾流換熱管只是單獨(dú)的設(shè)置在某一位置或者某一區(qū)域，但是由于通入換熱室內(nèi)的介質(zhì)運(yùn)行速度較快，因此會導(dǎo)致氣體或液體介質(zhì)受熱不均勻的問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明為了解決現(xiàn)有管式加熱爐存在的介質(zhì)加熱不均勻的問題，而提供一種管式加熱爐，能夠熱換熱室的介質(zhì)受熱均勻，提高介質(zhì)加熱的效果。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：

一種管式加熱爐，包括管式爐體，其特征在于，所述管式爐體內(nèi)設(shè)有燃燒室和熱交換室，所述管式爐體的一端為燃燒室入口，管式爐體的另一端為排煙口，所述排煙口與燃燒室連通，在靠近燃燒室入口的管式爐體壁上開設(shè)有受熱介質(zhì)出口，在靠近排煙口的管式爐體壁上設(shè)有受熱介質(zhì)入口；所述燃燒室與管式爐體之間形成用于介質(zhì)加熱的熱交換室，所述熱交換室與受熱介質(zhì)入口和受熱介質(zhì)出口均相互連通；所述燃燒室的外壁上設(shè)有第一螺旋導(dǎo)流板，所述管式爐體的內(nèi)壁上設(shè)有與第一螺旋導(dǎo)流板螺旋方向相反的第二螺旋導(dǎo)流板。

所述受熱介質(zhì)入口切向設(shè)置在管式爐體上。

上下相鄰的第一螺旋導(dǎo)流板的寬度不相同。

所述第一螺旋導(dǎo)流板的厚度從與燃燒室連接端至第一螺旋導(dǎo)流板的外邊緣逐漸減小。

所述第一螺旋導(dǎo)流板上均勻設(shè)置有多個(gè)散熱齒。

所述熱交換室分為相互連通的高溫?zé)峤粨Q室和低溫?zé)峤粨Q室，所述低溫?zé)峤粨Q室與受熱介質(zhì)入口連通，所述高溫?zé)峤粨Q室與受熱介質(zhì)出口連通。

所述排煙口連接有排煙管，所述排煙口與排煙管之間連接有彈性封口裝置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果：