[發(fā)明專利]一種新型除塵管式高效加熱爐在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201510737609.1 | 申請(qǐng)日: | 2015-11-04 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN105276814A | 公開(kāi)(公告)日: | 2016-01-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 蘇俊蘭 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 蘇俊蘭 |
| 主分類號(hào): | F24H7/02 | 分類號(hào): | F24H7/02;F24H9/18 |
| 代理公司: | 成都弘毅天承知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 51230 | 代理人: | 馬林中 |
| 地址: | 610000 四川省成*** | 國(guó)省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 新型 除塵 高效 加熱爐 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于管式加熱爐技術(shù)領(lǐng)域,具體公開(kāi)了一種新型除塵管式高效加熱爐。
背景技術(shù)
管式加熱爐是石油煉制、石油化工、煤化工、焦油加工、原油輸送等工業(yè)中使用的工藝加熱爐,被加熱物質(zhì)在管內(nèi)流動(dòng)介質(zhì)為氣體或液體;并且都是易燃易爆的物質(zhì),操作條件苛刻,同時(shí)長(zhǎng)周期運(yùn)轉(zhuǎn)不間斷操作,加熱方式直接受火。管式加熱爐的排煙溫度可降低到100℃左右,實(shí)現(xiàn)煙氣中含酸水蒸氣的部分冷凝,且在回收煙氣低溫顯熱的同時(shí),能回收部分含酸水蒸氣的汽化潛熱,進(jìn)一步提高加熱爐熱效率,節(jié)約能源。
現(xiàn)有技術(shù)中關(guān)于管式加熱爐的文獻(xiàn)也較多,例如申請(qǐng)?zhí)枮?00910026382.4的發(fā)明專利公開(kāi)了一種管式加熱爐,包括爐體、爐管和燃燒器,爐管安裝在爐體內(nèi),燃燒器安裝在爐體內(nèi),在爐體內(nèi)的燃燒器和爐管之間設(shè)有輻射體,該輻射體在爐體內(nèi)形成輻射中腔,輻射中腔位于爐體的中心區(qū)域;燃燒器和輻射中腔相互連通;輻射中腔為方箱形或圓形;輻射中腔為單腔或多腔;爐管和爐體之間設(shè)有輻射體,輻射體與爐體形成輻射外腔,該輻射外腔和輻射中腔相連通;加熱爐的燃燒器為頂燒、底燒或側(cè)燒時(shí),燃燒器和輻射外腔相連通;輻射體為陶瓷導(dǎo)熱體或高合金導(dǎo)熱體,在輻射體的體壁上開(kāi)設(shè)有徑向或斜向的孔;爐管為蛇形或螺旋狀爐管,爐管相鄰管段之間設(shè)有連通輻射體或外伸于管間的凸型輻射體,連通輻射體或外伸于管間的凸型輻射體,連通輻射體或外伸于管間的凸型輻射體為開(kāi)有通孔的蜂窩體或?qū)嶓w導(dǎo)熱體,連通輻射體或外伸于管間的凸型輻射體通過(guò)通孔與爐管兩側(cè)的輻射中腔和輻射外腔連接或連通;爐體的出口與煙氣余熱回收裝置或蓄熱式燃燒的蓄熱體連接相通,煙氣余熱回收裝置或蓄熱式燃燒的蓄熱體連接相通,煙氣余熱回收裝置和煙囪連接相通,煙氣余熱回收裝置產(chǎn)生的預(yù)熱空氣通過(guò)管道通入燃燒器的助燃空氣線連接;煙氣出口流入煙道進(jìn)入煙氣余熱回收裝置之間,加有煙氣物料對(duì)流換熱器。
申請(qǐng)?zhí)枮?00920158985.5的實(shí)用新型專利公開(kāi)了一種管式加熱爐,包括臥式爐體,臥式爐體內(nèi)設(shè)有隔熱裝置和換熱裝置,隔熱裝置由澆注襯里和耐火纖維板組成,澆注襯里密貼于臥式爐體的內(nèi)壁,耐火纖維板固定在澆注襯里的表面;換熱裝置由爐管構(gòu)成,爐管設(shè)于耐火纖維板的內(nèi)側(cè),爐管的兩端伸出在臥式爐體的外面;臥式爐體上設(shè)有防爆裝置;臥式爐體上設(shè)有連接孔和吊耳;臥式爐體下面設(shè)有支撐裝置。
申請(qǐng)?zhí)枮?01110459125.7的發(fā)明專利公開(kāi)了一種管式加熱爐余熱回收系統(tǒng),包括鼓風(fēng)機(jī)、前置預(yù)熱器及空氣預(yù)熱器,前置預(yù)熱器設(shè)置于鼓風(fēng)機(jī)的進(jìn)口處或出口處,前置預(yù)熱器的出口與空氣預(yù)熱器的進(jìn)口連接,冷空氣經(jīng)過(guò)鼓風(fēng)機(jī)后,進(jìn)入前置預(yù)熱器,經(jīng)前置預(yù)熱器加熱后排出,最后進(jìn)入空氣預(yù)熱器;前置預(yù)熱器為翅片管換熱器或管束式換熱器;前置預(yù)熱器中的熱源為熱水或蒸汽。
然而,現(xiàn)有的管式加熱器雖然在燃燒室與換熱室之間設(shè)置了擾流換熱管,但是擾流換熱管只是單獨(dú)的設(shè)置在某一位置或者某一區(qū)域,但是由于通入換熱室內(nèi)的介質(zhì)運(yùn)行速度較快,因此會(huì)導(dǎo)致氣體或液體介質(zhì)受熱不均勻的問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為了解決現(xiàn)有管式加熱爐存在的介質(zhì)加熱不均勻的問(wèn)題,而提供一種新型除塵管式高效加熱爐,能夠熱換熱室的介質(zhì)受熱均勻,提高介質(zhì)加熱的效果。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:
一種新型除塵管式高效加熱爐,包括管式爐體,其特征在于,所述管式爐體內(nèi)有燃燒室和熱交換室,所述管式爐體的一端為與燃燒室連通的燃燒室入口,管式爐體的另一端連接有排煙管,所述排煙管與燃燒室連通,在靠近燃燒室入口的管式爐體壁上開(kāi)設(shè)有受熱介質(zhì)出口,在靠近排煙管的管式爐體壁上設(shè)有受熱介質(zhì)入口;所述燃燒室與管式爐體之間形成用于介質(zhì)加熱的熱交換室,所述熱交換室與受熱介質(zhì)入口和受熱介質(zhì)出口均相互連通;所述燃燒室的外壁上設(shè)有第一螺旋導(dǎo)流板,所述管式爐體的內(nèi)壁上設(shè)有與第一螺旋導(dǎo)流板螺旋方向相反的第二螺旋導(dǎo)流板;所述排煙管包括外套筒和內(nèi)套筒,所述內(nèi)筒套套設(shè)在外套筒內(nèi)并與外套筒之間形成用于煙塵落下的煙塵通道,所述內(nèi)套筒的長(zhǎng)度小于外套筒的長(zhǎng)度,所述內(nèi)套筒的內(nèi)壁上套設(shè)有第三螺旋導(dǎo)流板;所述第一螺旋導(dǎo)流板包括殼體,所述殼體內(nèi)形成真空的蒸汽腔,所述蒸汽腔的內(nèi)壁上鋪設(shè)有吸液芯,所述蒸汽腔內(nèi)填充有工作液體。
所述煙塵通道的下端連接有煙塵收集倉(cāng)。
所述受熱介質(zhì)入口切向設(shè)置在管式爐體上。
上下相鄰的第一螺旋導(dǎo)流板的寬度不相同。
所述第一螺旋導(dǎo)流板上均勻設(shè)置有多個(gè)散熱齒。
所述熱交換室分為相互連通的高溫?zé)峤粨Q室和低溫?zé)峤粨Q室,所述低溫?zé)峤粨Q室與受熱介質(zhì)入口連通,所述高溫?zé)峤粨Q室與受熱介質(zhì)出口連通。
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