[發(fā)明專利]一種降低煙氣中NOx含量的鍋爐燃燒工藝及鍋爐裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201510736719.6
• 申請(qǐng)日: 2015-11-03
• 公開（公告）號(hào): CN105299624A
• 公開（公告）日: 2016-02-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 江東;黃天;梁君祚;梁承悍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣西桂晟新能源科技有限公司
• 主分類號(hào): F23C1/12
• 分類號(hào): F23C1/12;F23C7/02
• 代理公司: 深圳新創(chuàng)友知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44223
• 代理人: 江耀純

1.一種降低煙氣中NO_X含量的鍋爐燃燒工藝，其特征在于包括以下步驟：

步驟1：從鍋爐(1)爐膛底部鼓入一次風(fēng)，一次風(fēng)由鼓風(fēng)機(jī)鼓入的空氣及煙囪回用的煙氣組成；

步驟2：在鍋爐(1)爐壁二次風(fēng)入口(3)的上部，布置有生物質(zhì)氣化氣噴口(2)；在鍋爐(1)的主燃燒區(qū)，二次風(fēng)與煤粉混合后進(jìn)行高溫燃燒，高溫燃燒的煤粉與生物質(zhì)氣化氣入口(2)噴入的生物質(zhì)氣化氣進(jìn)一步混合，使生物質(zhì)氣化氣與主燃燒區(qū)中已形成的N₂O發(fā)生反應(yīng)，其中：生物質(zhì)氣化氣的流速為55～65m/s，溫度為800～900℃,且形成快速旋流；在生物質(zhì)氣化氣的旋流作用下，煤粉受進(jìn)一步?jīng)_擊去除其表面的灰分，從而與二次風(fēng)混合實(shí)現(xiàn)再燃燒；

步驟3：鍋爐(1)燃燒產(chǎn)生的煙氣從鍋爐爐膛頂部進(jìn)入旋風(fēng)分離器(7)，經(jīng)旋風(fēng)分離器(7)進(jìn)行氣固分離，分離的氣體從旋風(fēng)分離器(7)頂部排出，出口處設(shè)有噴槍(8)，噴槍(8)噴入還原劑將煙氣中的NO_X還原為N₂。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種降低煙氣中NO_X含量的鍋爐燃燒工藝，其特征在于：

所述生物質(zhì)氣化氣的成分包括C_nH_n、H₂和CO，其中，CH₄占生物質(zhì)氣化氣50％以上。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種降低煙氣中NO_X含量的鍋爐燃燒工藝，其特征在于：

所述步驟1中，空氣與煙氣混合，混合氣的含氧濃度為16～20％。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種降低煙氣中NO_X含量的鍋爐燃燒工藝，其特征在于：

所述生物質(zhì)氣化氣的旋流強(qiáng)度大于二次風(fēng)的旋流強(qiáng)度。

5.使用權(quán)利要求1～4任一種降低煙氣中NO_X含量的鍋爐燃燒工藝的鍋爐裝置，鍋爐爐膛底部設(shè)置有一次風(fēng)噴口，鍋爐爐壁上設(shè)置有二次風(fēng)入口，其特征在于：

在鍋爐(1)爐壁二次風(fēng)入口(3)的上部，設(shè)置有兩圈生物質(zhì)氣化氣噴口組，每圈生物質(zhì)氣化氣噴口組均包括等距設(shè)置的若干個(gè)生物質(zhì)氣化氣噴口(2)；

在一次風(fēng)入口(6)處，連接有煙氣回用管道(5)；

在旋風(fēng)分離器(7)的出口處，設(shè)置有還原劑噴槍(8)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鍋爐裝置，其特征在于：

上圈生物質(zhì)氣化氣噴口(2)與爐壁所形成的噴射角度為75～85°，下圈生物質(zhì)氣化氣噴口(2)與爐壁所形成的噴射角度為65～75°。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鍋爐裝置，其特征在于：

所述鍋爐(1)爐壁的內(nèi)側(cè)，設(shè)有與氣化氣噴口一一對(duì)應(yīng)排列的旋流板(9)，旋流板(9)與爐壁所形成的角度與對(duì)應(yīng)的生物質(zhì)氣化氣噴口(2)相同。

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鍋爐裝置，其特征在于：

所述還原劑噴槍(8)設(shè)有4～6個(gè)，環(huán)形排布在旋風(fēng)分離器(7)的氣體出口管處。