[發(fā)明專利]用于風(fēng)力發(fā)電機(jī)的變槳電氣滑環(huán)的生產(chǎn)方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201510736195.0
• 申請日: 2015-11-03
• 公開（公告）號: CN105356200A
• 公開（公告）日: 2016-02-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王天子;潘木軍;尹連東;黃軍節(jié);張平;姚凡;喻江娣
• 申請（專利權(quán)）人: 摩騰科技（上海）有限公司
• 主分類號: H01R43/10
• 分類號: H01R43/10
• 代理公司: 北京聯(lián)瑞聯(lián)豐知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11411
• 代理人: 黃冠華

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及電氣滑環(huán)的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于風(fēng)力發(fā)電機(jī)的變槳電氣滑環(huán)的生產(chǎn)方法。

背景技術(shù)

目前風(fēng)電場所所使用的變槳電氣滑環(huán)均為拼裝式結(jié)構(gòu)，顧名思義，拼裝式結(jié)構(gòu)是由多個(gè)零配件組裝而成，因此，產(chǎn)品密度不實(shí)，各零配件之間存在縫隙，如果在沿海或惡劣環(huán)境下使用，容易受到潮氣的侵襲，從而會導(dǎo)致漏電和信號傳輸不穩(wěn)定等問題，易造成信號閃斷等故障發(fā)生。另外，拼裝式結(jié)構(gòu)還存在同心度難以保證，會導(dǎo)致產(chǎn)品在使用過程中產(chǎn)生跳動，造成電氣火花等故障。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種用于風(fēng)力發(fā)電機(jī)的變槳電氣滑環(huán)的生產(chǎn)方法，用以解決現(xiàn)有技術(shù)中拼裝式結(jié)構(gòu)的電氣滑環(huán)各零配件之間存在縫隙以及同心度難以保證所帶來的問題。

本發(fā)明提供了一種用于風(fēng)力發(fā)電機(jī)的變槳電氣滑環(huán)的生產(chǎn)方法，包括如下步驟：

步驟A，通過模具固定鋼芯軸和各銅環(huán)；

步驟B，將電纜線進(jìn)行耐高溫處理，將耐高溫處理后的電纜線從模具內(nèi)的銅環(huán)中引出；

步驟C，以絕緣材料進(jìn)行填充，最后整體壓鑄成型。

進(jìn)一步的，步驟B中將電纜線進(jìn)行耐高溫處理的操作具體包括：

在電纜線上纏繞一層云母帶；

將纏繞云母帶后的電纜線套入熱縮管。

進(jìn)一步的，壓鑄成型的壓鑄溫度為310～320度，壓鑄時(shí)間為60～90秒。

進(jìn)一步的，電纜線與銅環(huán)之間通過焊接方式連接。

進(jìn)一步的，焊接方式為銀焊焊接。

采用上述本發(fā)明技術(shù)方案的有益效果是：通過電纜線與銅環(huán)之間采用高溫銀焊焊接方式焊接，從而突破了電纜線與銅環(huán)不能焊接在一起的技術(shù)難題；通過采用壓鑄一體成型的工藝，使得滑環(huán)的整體密封性較強(qiáng)，且具有抗干擾、防潮、防震、抗霉菌以及同心度高等特點(diǎn)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明用于風(fēng)力發(fā)電機(jī)的變槳電氣滑環(huán)的生產(chǎn)方法的流程示意圖。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

本發(fā)明公開了一種用于風(fēng)力發(fā)電機(jī)的變槳電氣滑環(huán)的生產(chǎn)方法，如圖1所示，該方法可以包括如下步驟：

步驟S101，通過模具固定鋼芯軸和各銅環(huán)；

在本發(fā)明實(shí)施例中，首先通過模具固定鋼芯軸和各個(gè)銅環(huán)，其中，鋼芯軸采用鋼質(zhì)材料，因此，可以增強(qiáng)滑環(huán)的鋼性。各個(gè)銅環(huán)可以根據(jù)需要用于通信、照明、動力等信號的傳輸，如通過一個(gè)或多個(gè)銅環(huán)分別引出CANopen控制局域網(wǎng)絡(luò)(ControllerAreaNetwork,簡稱CANopen)屏蔽抗干擾線以用于通信信號的傳輸；通過一個(gè)或多個(gè)銅環(huán)分別引出LIY-CY12*1.5mm2屏蔽抗干擾線以用于信號的傳輸；通過一個(gè)或多個(gè)銅環(huán)分別引出H07V-K2.5mm2單芯線以用于照明；通過一個(gè)或多個(gè)銅環(huán)分別引出H07V-K16mm2單芯線以用于動力的傳輸。

步驟S102，將電纜線進(jìn)行耐高溫處理，將耐高溫處理后的電纜線從模具內(nèi)的銅環(huán)中引出；

具體的，在本實(shí)施例中，可以通過在電纜線上纏繞一層云母帶，然后再將其套入熱縮管。由于云母帶具有絕緣隔熱的特點(diǎn)，而熱縮管具有遇熱收緊的作用，因此，使得電纜線可以承受高溫，從而在壓鑄成型的高溫環(huán)境下不被損壞。在本實(shí)施例中，電纜線與銅環(huán)之間的連接點(diǎn)可以通過焊接方式連接。

優(yōu)選地，在本實(shí)施例中，電纜線與銅環(huán)之間的連接點(diǎn)可以通過銀焊的焊接方式連接，從而使其具有較好的導(dǎo)電性。

步驟S103，以絕緣材料進(jìn)行填充，最后整體壓鑄成型。

在本實(shí)施例中，各銅環(huán)之間可以采用絕緣材料進(jìn)行填充，從而起到抗干擾的作用。最后整體壓鑄成型，從而使得各部件之間不存在縫隙，具有良好的密封性能，不會因受潮而導(dǎo)致電氣故障的發(fā)生。而且由于采用的是一體成型的壓鑄工藝，因此，控制了產(chǎn)品同心度的精度誤差，能夠確保產(chǎn)品使用過程中的跳動問題，從而排除了因跳動打火的故障。

具體的，在本實(shí)施例中，壓鑄成型的溫度可以是310～320度，時(shí)間可以為60～90秒。

本發(fā)明實(shí)施例通過電纜線與銅環(huán)之間采用高溫銀焊焊接方式焊接，從而突破了電纜線與銅環(huán)不能焊接在一起的技術(shù)難題；通過采用壓鑄一體成型的工藝，使得滑環(huán)的整體密封性較強(qiáng)，且具有抗干擾、防潮、防震、抗霉菌以及同心度高等特點(diǎn)。