[發(fā)明專利]固封極柱用環(huán)氧樹脂組合物及其制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201510736173.4 | 申請(qǐng)日： | 2015-11-03 |
| 公開(kāi)（公告）號(hào)： | CN105331045B | 公開(kāi)（公告）日： | 2019-03-22 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 孫建平;王峰;張小賓 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 固德電材系統(tǒng)（蘇州）股份有限公司 |
| 主分類號(hào)： | C08L63/00 | 分類號(hào)： | C08L63/00;C08L71/08;C08L9/02;C08L9/00;C08L75/04;C08K5/3445;C08K3/34;C08K5/053 |
| 代理公司： | 北京鴻元知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11327 | 代理人： | 黃麗娟;陳英俊 |
| 地址： | 215214 江蘇省*** | 國(guó)省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 固封極柱用 環(huán)氧樹脂 組合 及其 制備 方法 | ||
1.一種固封極柱用環(huán)氧樹脂組合物，基于該環(huán)氧樹脂組合物總重量，包含：18wt％～22wt％的增韌型環(huán)氧樹脂，15wt％～20wt％的增韌型固化劑，0.1wt％～0.25wt％的咪唑類促進(jìn)劑，以及60wt％～67wt％的無(wú)機(jī)填料硅酸鈣，并且，所述環(huán)氧樹脂組合物總重量為100wt％，
其中，所述增韌型環(huán)氧樹脂包含環(huán)氧樹脂、反應(yīng)型增韌劑和非必需的活性稀釋劑，基于所述增韌型環(huán)氧樹脂的總重量，所述環(huán)氧樹脂的重量占90％；所述反應(yīng)型增韌劑的重量占5％至10％；所述活性稀釋劑的重量占0至5％，
所述環(huán)氧樹脂為雙酚A型環(huán)氧樹脂；
所述反應(yīng)型增韌劑為雙酚F型環(huán)氧樹脂、聚丙二醇、聚乙二醇、液體橡膠和聚氨酯彈性體中的兩種或三種的混合物；
所述活性稀釋劑為選自1,6-己二醇二縮水甘油醚、1,4-丁二醇二縮水甘油醚、丁基縮水甘油醚中的一種或兩種的混合物，
所述雙酚A型環(huán)氧樹脂的平均分子量為300～700，環(huán)氧當(dāng)量為195～205g/eq；
所述雙酚F型環(huán)氧樹脂的平均分子量為150～300，環(huán)氧當(dāng)量為195～205g/eq；
對(duì)于所述聚丙二醇，是分子量為400～1000的聚丙二醇；
對(duì)于所述聚乙二醇，是分子量為400～2000的聚乙二醇；
所述液體橡膠為丁腈橡膠或丁二烯橡膠；
對(duì)于所述聚氨酯彈性體，是重均分子量為1000～2000的聚氨酯彈性體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固封極柱用環(huán)氧樹脂組合物，其特征是，基于所述增韌型環(huán)氧樹脂的總重量，所述環(huán)氧樹脂的重量占90％；所述反應(yīng)型增韌劑的重量占8％；所述活性稀釋劑的重量占2％。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固封極柱用環(huán)氧樹脂組合物，其特征是，
對(duì)于所述聚丙二醇，是分子量為580～750的聚丙二醇；
對(duì)于所述聚乙二醇，是分子量為850～1350的聚乙二醇；
對(duì)于所述聚氨酯彈性體，是重均分子量為1400～1650的聚氨酯彈性體。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任意一項(xiàng)所述的固封極柱用環(huán)氧樹脂組合物，其特征是，所述增韌型固化劑由以下步驟制成：將酸酐A和小分子增韌劑按重量比1～4：1，加入到反應(yīng)器中，在145～165℃的溫度下，反應(yīng)1.5～3h；然后，向該反應(yīng)器中加入酸酐B，其中酸酐B與酸酐A的重量比例為85：15至95：5，該混合物在115～125℃的溫度下保持2～3h，得到增韌型固化劑。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的固封極柱用環(huán)氧樹脂組合物，其特征是，
所述酸酐A選自四氫苯酐和甲基四氫苯酐中；
所述小分子增韌劑選自聚丙二醇、新戊二醇、二甘醇和1,6-己二醇中，所述聚丙二醇是分子量為400～600的聚丙二醇；
所述酸酐B選自四氫苯酐和甲基四氫苯酐中，該酸酐B可以與酸酐A相同，也可以不同。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固封極柱用環(huán)氧樹脂組合物，其特征是，所述咪唑類促進(jìn)劑為2-乙基-4-甲基咪唑。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的固封極柱用環(huán)氧樹脂組合物的制備方法，其特征是，包括以下步驟：
步驟1，制備增韌型環(huán)氧樹脂：將環(huán)氧樹脂、反應(yīng)型增韌劑和活性稀釋劑加入到反應(yīng)容器中，室溫下在攪拌速度為1500～2300r/min的條件下高速攪拌，混合均勻，制備增韌型環(huán)氧樹脂；
步驟2，制備增韌型固化劑：將酸酐A和小分子增韌劑加入到反應(yīng)器中，在145～165℃的溫度下，反應(yīng)1.5～3h；然后，向該反應(yīng)器中加入酸酐B，將該混合物在115～125℃的溫度下保持2～3h，得到增韌型固化劑；
步驟3，制備固封極柱用環(huán)氧樹脂組合物：將在步驟1中制備的增韌型環(huán)氧樹脂、在步驟2中制備的增韌型固化劑、咪唑類促進(jìn)劑、無(wú)機(jī)填料硅酸鈣加入容器中，以1500～2300r/min的攪拌速度攪拌均勻，制得固封極柱用環(huán)氧樹脂組合物。
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