[發(fā)明專利]鋼板邊緣打磨裝置

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201510735642.0
• 申請(qǐng)日: 2015-11-02
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN105234767A
• 公開(kāi)（公告）日: 2016-01-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 裴志勇;朱志輝;陳劍強(qiáng)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 武漢理工大學(xué)
• 主分類號(hào): B24B9/04
• 分類號(hào): B24B9/04;B24B47/12;B24B47/22
• 代理公司: 武漢開(kāi)元知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 42104
• 代理人: 胡鎮(zhèn)西;張繼巍

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種用于打磨鋼板邊緣的機(jī)械設(shè)備，具體涉及一種鋼板邊緣打磨裝置。

背景技術(shù)

鋼結(jié)構(gòu)在制造業(yè)中應(yīng)用廣泛，常常被切割成各種形狀，然后加工成其他構(gòu)件，為減小應(yīng)力集中，其邊緣往往需要進(jìn)行打磨處理。目前多為工人手持砂輪打磨機(jī)進(jìn)行打磨處理，每次僅能打磨一邊，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，并且普通的打磨機(jī)也只能打磨特定型號(hào)的鋼板，打磨成本較高。

中國(guó)實(shí)用新型專利(授權(quán)公告號(hào)CN203973323U、授權(quán)公告日2014.12.03)公開(kāi)了一種鋼板板邊擺動(dòng)式打磨機(jī)構(gòu)、裝置和系統(tǒng)，包括耳座、鉸接在耳座上的擺動(dòng)板、固定在擺動(dòng)板上的打磨單元，所述打磨單元的鋼絲磨輪位于擺動(dòng)板的前方，所述擺動(dòng)板的后端接有使擺動(dòng)板沿鉸接軸擺動(dòng)的驅(qū)動(dòng)單元。該打磨機(jī)構(gòu)利用驅(qū)動(dòng)單元控制鋼絲磨輪的擺動(dòng)，使打磨過(guò)程中鋼絲磨輪能夠一直緊貼鋼板板邊表面，從而消除打磨的工藝盲區(qū)，減少了人工打磨步驟。但是該打磨機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、整機(jī)體積大并且重、操作復(fù)雜，尤其是只能針對(duì)特定型號(hào)的鋼板進(jìn)行打磨，使得打磨成本較高。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的就是針對(duì)上述技術(shù)的不足，提供一種能夠打磨不同厚度的鋼板邊緣打磨裝置，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所設(shè)計(jì)的鋼板邊緣打磨裝置，包括主機(jī)架、沿所述主機(jī)架軸向移動(dòng)的副機(jī)架、安裝于所述主機(jī)架上的電動(dòng)機(jī)及與所述電動(dòng)機(jī)輸出軸相連的第一傳動(dòng)軸，所述第一傳動(dòng)軸上套有第一錐齒輪和第二錐齒輪，第三錐齒輪和第四錐齒輪分別與所述第一錐齒輪和所述第二錐齒輪相嚙合；所述第三錐齒輪通過(guò)滑動(dòng)錐齒輪軸與滑動(dòng)錐齒輪相連，所述第四錐齒輪通過(guò)第二傳動(dòng)軸與第一砂輪片相連，所述滑動(dòng)錐齒輪與第五錐齒輪相嚙合、且所述第五錐齒輪通過(guò)第三傳動(dòng)軸與第六錐齒輪相連，所述第六錐齒輪與第七錐齒輪相嚙合、且所述第七錐齒輪通過(guò)第四傳動(dòng)軸與第二砂輪片相連，所述第一砂輪片和所述第二砂輪片相對(duì)布置。

進(jìn)一步地，所述第一砂輪片平面和所述第二砂輪片平面與所述主機(jī)架平面之間的夾角均為2～4°。

進(jìn)一步地，所述副機(jī)架的側(cè)板上開(kāi)有供旋轉(zhuǎn)絲桿一端穿過(guò)的螺紋孔，所述主機(jī)架的側(cè)板與所述螺紋孔對(duì)應(yīng)位置處設(shè)置有軸孔，所述旋轉(zhuǎn)絲桿的另一端設(shè)置在所述軸孔內(nèi)。

進(jìn)一步地，所述主機(jī)架的水平板上開(kāi)有滑槽，所述副機(jī)架的翻邊上設(shè)置有與所述滑槽相配合的凸塊。

進(jìn)一步地，所述滑槽為兩個(gè)且左右對(duì)稱地分布在所述主機(jī)架的水平板上，相對(duì)應(yīng)地，所述凸塊為兩個(gè)且左右對(duì)稱地分布在所述副機(jī)架的翻邊上。

進(jìn)一步地，所述主機(jī)架的側(cè)板外表面設(shè)置有第一固定座和第二固定座，所述第一固定座和所述第二固定座上均開(kāi)有通過(guò)，所述第一傳動(dòng)軸的一端穿過(guò)第一固定座的軸孔與所述電動(dòng)機(jī)的輸出軸相連，所述第一傳動(dòng)軸的另一端穿過(guò)所述第二固定座的軸孔、其端部與第二錐齒輪相連固定；所述副機(jī)架的側(cè)板外表面設(shè)置有第三固定座和第四固定座，所述第三固定座和第四固定座上均開(kāi)有通過(guò)，所述第三傳動(dòng)軸的一端穿過(guò)第三固定座的軸孔、其端部與所述第五錐齒輪相連固定，所述第三傳動(dòng)軸的另一端穿過(guò)所述第四固定座的軸孔、其端部與第六錐齒輪相連固定。

進(jìn)一步地，所述主機(jī)架的側(cè)板開(kāi)有穿過(guò)所述第二傳動(dòng)軸的軸孔，所述副機(jī)架的側(cè)板開(kāi)有穿過(guò)所述第四傳動(dòng)軸的軸孔。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)：主機(jī)架和副機(jī)架上分別設(shè)置有滑槽和凸塊，通過(guò)調(diào)節(jié)主機(jī)架和副機(jī)架的相對(duì)位置來(lái)改變第一砂輪片和第二砂輪片的間距，從而可以實(shí)現(xiàn)打磨不同厚度的鋼板，克服現(xiàn)有技術(shù)中只能打磨特定型號(hào)鋼板的缺陷；另外，本發(fā)明的鋼板邊緣打磨裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝維修方便、操作簡(jiǎn)單且省力省時(shí)。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明鋼板邊緣打磨裝置的整體安裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的另一方向結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1中主機(jī)架和副機(jī)架分離結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中各部件標(biāo)號(hào)如下：

主機(jī)架1、副機(jī)架2、電動(dòng)機(jī)3、第一錐齒輪4a、第三錐齒輪4b、第二錐齒輪4c、第四錐齒輪4d、第五錐齒輪4e、第六錐齒輪4f、第七錐齒輪4g、第一傳動(dòng)軸5a、第二傳動(dòng)軸5b、第三傳動(dòng)軸5c、第四傳動(dòng)軸5d、第一砂輪片6a、第二砂輪片6b、滑動(dòng)錐齒輪7、滑動(dòng)錐齒輪軸8、旋轉(zhuǎn)絲桿9、第一固定座10a、第二固定座10b、第三固定座10c、第四固定座10d、滑槽11、凸塊12。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。