[發(fā)明專利]一種內(nèi)孔加工裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201510735480.0
• 申請日: 2015-11-02
• 公開（公告）號: CN105397584A
• 公開（公告）日: 2016-03-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 潘文鼎;佘邵平;賈廣營;嚴(yán)國輝;李亞;曾慶飛
• 申請（專利權(quán)）人: 武漢船用機(jī)械有限責(zé)任公司
• 主分類號: B24B5/48
• 分類號: B24B5/48;B24B41/00
• 代理公司: 北京三高永信知識產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11138
• 代理人: 徐立

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及零件超精加工裝置領(lǐng)域，特別涉及一種內(nèi)孔加工裝置。

背景技術(shù)

超精加工裝置是對精加工表面進(jìn)行清理、光整研磨和精整加工的裝置。

現(xiàn)有的超精加工裝置一般采用通用砂輪進(jìn)行磨削，其結(jié)構(gòu)主要由筒體、砂輪、彈簧和支承軸等組成，支撐軸穿過筒體與砂輪固定連接，支撐軸活動安裝在機(jī)床鏜桿上，筒體固定在機(jī)床鏜桿上，彈簧的一端固定在支撐軸上，彈簧的另一端固定在筒體內(nèi)壁上，彈簧可以對支撐軸施加一定的力，從而使支撐軸的軸線與待加工工件的內(nèi)孔軸線形成一定的角度，該角度使得砂輪能夠在加工內(nèi)孔時，對待加工工件具有一定壓力的磨削，從而保證待加工工件的內(nèi)孔能夠得到充分的磨削。

在實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的過程中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)至少存在以下問題：

由于現(xiàn)有的超精加工裝置通過彈簧提供的推力控制支撐軸的傾斜角度，但是，在使用過程中使用者并不能精確控制彈簧提供的力的大小，若彈簧提供的推力過大，則砂輪過度磨削待加工工件，使得待加工工件的內(nèi)孔尺寸超過實(shí)際所需的尺寸；若彈簧提供的推力過小，則不能保證砂輪與待加工工件貼合，使得待加工工件的內(nèi)孔不能得到充分的磨削，為了使彈簧提供的推力能夠滿足磨削的待加工工件的需求，使用者需要不斷的調(diào)整彈簧并反復(fù)組裝該裝置，這為超精加工帶來不便。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的裝置不能精確控制支撐軸的傾斜角度的問題，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種內(nèi)孔加工裝置。所述技術(shù)方案如下：

本發(fā)明實(shí)施例提供了一種內(nèi)孔加工裝置，所述內(nèi)孔加工裝置包括：連接管、螺紋桿、調(diào)整板、彈性板和磨頭組件，所述連接管的第一端設(shè)置有端蓋，所述連接管的第二端設(shè)有連接蓋，所述螺紋桿的第一端依次穿過所述連接蓋和所述端蓋并固定在連接管內(nèi)，所述調(diào)整板固定套裝在所述螺紋桿的第二端上，所述彈性板的第一端固定在所述連接管的外壁上，所述磨頭組件固定在所述彈性板的第二端上，所述調(diào)整板抵在所述彈性板上并使所述彈性板向外傾斜。

具體地，所述連接管為圓筒形，所述連接蓋為與所述連接管的橫向尺寸相配合的圓形板，所述連接蓋上開設(shè)有供所述螺紋桿的第一端穿過的第一通孔，所述第一通孔的中心與所述連接蓋的中心軸線重合，所述調(diào)整板為直徑大于所述連接管直徑的圓形板。

進(jìn)一步地，所述連接蓋的側(cè)壁上布置有多個與所述連接蓋的中心軸線等距的第一平面，所述第一通孔的中心軸線與所述連接蓋的中心軸線重合，所述調(diào)整板的側(cè)壁上對應(yīng)所述第一平面的位置分別布置有第二平面，且所述第二平面與對應(yīng)的所述第一平面平行，所述調(diào)整板上開設(shè)有第二通孔，所述調(diào)整板通過所述第二通孔固定套裝在所述螺紋桿的第二端上，第二通孔的中心軸線與所述調(diào)整板的中心軸線重合，所述連接管的第二端的側(cè)壁上對應(yīng)所述第一平面的位置設(shè)置有凹臺，且所述凹臺與對應(yīng)的所述第一平面平行，所述彈性板的數(shù)量與所述凹臺的數(shù)量一致，每個所述彈性板的第一端固定在對應(yīng)的所述凹臺上。

進(jìn)一步地，所述調(diào)整板為正六邊形或正三角形，所述連接蓋的側(cè)壁上均勻布置有三個所述第一平面。

進(jìn)一步地，所述連接蓋兩側(cè)的所述螺紋桿上分別安裝有與所述螺紋桿上的螺紋相配合的第一螺母。

進(jìn)一步地，所述調(diào)整板兩側(cè)的所述螺紋桿上分別安裝有與所述螺紋桿上的螺紋相配合的第二螺母。

進(jìn)一步地，所述連接管的第一端設(shè)有可與所述機(jī)床鏜桿螺紋連接的外螺紋。

具體地，所述磨頭組件包括銷軸、第一軸承、第二軸承、套筒、筒體、固定環(huán)、第一端蓋、第二端蓋和磨頭，所述銷軸的尾端固定有緊固件，所述第一軸承和所述第二軸承間隔布置并分別套裝在所述銷軸上，所述套筒的兩端分別抵在所述第一軸承的一端面和所述第二軸承的一端面上并套設(shè)在所述銷軸的外壁上，所述第二軸承的另一端面抵在所述緊固件的端面上，所述銷軸上對應(yīng)所述第一軸承的另一端面的位置設(shè)置有軸肩，所述第一軸承的另一端面抵在所述軸肩上，所述筒體套裝在所述第一軸承和所述第二軸承上，所述固定環(huán)套裝在所述筒體上并與所述彈性板的第二端固定連接，所述第一端蓋和所述第二端蓋分別安裝在所述筒體的兩端，所述第一端蓋上開設(shè)有第三通孔，所述銷軸的頂端由所述第三通孔伸出并與所述磨頭固定連接。

進(jìn)一步地，所述內(nèi)孔加工裝置還包括墊片和螺釘，所述銷軸上設(shè)置有限位凸臺，所述磨頭的底面抵在所述限位凸臺上，所述墊片布置在所述磨頭的頂面上，所述銷軸的頂端對應(yīng)墊片的位置設(shè)有所述螺釘，所述螺釘將所述磨頭壓緊在所述限位凸臺上。

進(jìn)一步地，所述筒體和所述固定環(huán)通過螺紋連接，所述固定環(huán)通過緊定螺釘固定在所述筒體上。