[發明專利]一種天線罩結構、其成型方法及其模具

在審

• 申請號: 201510735345.6
• 申請日: 2015-11-03
• 公開（公告）號: CN105415710A
• 公開（公告）日: 2016-03-23
• 發明（設計）人: 曾照勇;沈艷;陳振中;蔣海峰
• 申請（專利權）人: 上海無線電設備研究所
• 主分類號: B29C70/48
• 分類號: B29C70/48;B29C33/00;B29B11/00;H01Q1/42
• 代理公司: 上海信好專利代理事務所(普通合伙) 31249
• 代理人: 張妍;張靜潔

1.一種天線罩結構，其連接艙體，其特征在于，包含：

罩體（1），其采用石英纖維增強含硅芳炔復合材料，通過樹脂傳遞模塑工藝制備而成；

多個內埋嵌件（3），其采用低膨脹合金鋼材料，其設在所述罩體（1）的根部，其成型前編織在一石英纖維增強體（4）中，成型后與所述的罩體（1）結合成一整體，在每個所述內埋嵌件（3）的端面上設有螺紋孔；

多根連接螺柱（2），其采用高強度鋼材料，其兩端分別為外螺紋，每根所述連接螺柱（2）的一端外螺紋對應裝配在所述罩體（1）上各個內埋嵌件（3）的螺紋孔中，每根所述連接螺柱（2）的另一端外螺紋分別與所述的艙體連接。

2.如權利要求1所述的天線罩結構，其特征在于：

所述的內埋嵌件（3）為倒T型結構，其端面的兩邊有臺階（31），有利于其四周被石英纖維增強含硅芳炔復合材料緊密連接，確保天線罩與艙體的連接強度。

3.如權利要求2所述的天線罩結構，其特征在于：

所述的內埋嵌件（3）的側面設有第一通孔（32）、底面設有第二通孔（33），確保其在增強體（4）中的定位和固定。

4.一種天線罩結構的成型方法，其特征在于，其采用樹脂傳遞模塑工藝完成，其具體包含如下步驟：

S1、在陽模（5）上編織石英纖維增強體（4），并固定內埋嵌件（3）；

S2、將陽模（5）與陰模（6）合模，合上蓋板（8），模具抽真空后連接注膠、出膠管道；

S3、將模具移至烘箱，使反應釜升溫后加入含硅芳炔樹脂，攪拌后靜置脫泡；

S4、在一定壓力下注膠，直至樹脂充分浸潤纖維后，停止注膠；

S5、去除連接管道，使模具在烘箱內升溫固化；

S6、使成型的罩體（1）和內埋嵌件（3）脫模；

S7、在內埋嵌件（3）上加工螺紋孔；

S8、裝配連接螺柱（2）。

5.如權利要求4所述的天線罩結構的成型方法，其特征在于，所述的步驟S1前還包含步驟S0：

將陽模（5）與定位環（7）進行裝配，并對陽模（5）外壁和陰模（6）內壁噴涂脫模劑。

6.如權利要求4所述的天線罩結構的成型方法，其特征在于，所述的步驟S1具體包含：

S11、運用封頂技術完成天線罩罩體（1）的小端頂部；

S12、石英纖維經紗（41）沿陽模（5）母線方向進行鋪紗，石英纖維緯紗（42）沿陽模（5）周向與經紗交叉編織；

S13、當編織到天線罩罩體（1）根部時，將內埋嵌件（3）放置在預定部位；

S14、當編織到內埋嵌件（3）部位時，經紗（41）由內埋嵌件（3）底部的第二通孔（33）穿出，緯紗（42）由內埋嵌件側面的第一通孔（32）穿出；

S15、增強體（4）編織完成后，用紗線對內埋嵌件進行加固。

7.如權利要求4所述的天線罩結構的成型方法，其特征在于，所述的步驟S3具體包含：

控制烘箱溫度為105~115℃，將反應釜升溫至85~95℃后加入含硅芳炔樹脂再升溫至105~115℃，在氮氣保護下攪拌25~35min后靜置脫泡25~35min。

8.如權利要求4所述的天線罩結構的成型方法，其特征在于，所述的步驟S4具體包含：

S41、保持烘箱和反應釜溫度在105~115℃，在管道真空度＜40mmHg的狀態下，逐步升壓到1.4~1.6MPa后持續注膠；

S42、當出膠裝置流出樹脂后，升壓至1.7~1.9MPa，并繼續注射直至樹脂充分浸潤纖維后，停止注膠。

9.如權利要求4所述的天線罩結構的成型方法，其特征在于，所述的步驟S5中，所述的升溫固化步驟具體包含：

在165~175℃保溫110~130min，再升溫至205~215℃保溫110~130min，最后在245~255℃保溫230~250min，固化后關閉烘箱，使模具自然冷卻至室溫。

10.一種天線罩結構的成型模具，其特征在于，包含：

陽模（5）；

陰模（6），其設置在所述的陽模（5）外，形成型腔；在陰模（6）底部設有出膠孔（621），出膠孔連接出膠裝置（622）；

定位環（7），其設置在所述的陽模（5）與陰模（6）之間，確保陽模（5）與陰模（6）間的精確定位；該定位環（7）上設有進膠孔（73）；

蓋板（8），用將所述的陽模（5）和陰模（6）固定，蓋板（8）上設有連接進膠孔（73）的注膠裝置（82）。