[發明專利]一種玄武巖鱗片的生產裝置及其生產方法

在審

• 申請號: 201510734013.6
• 申請日: 2015-11-03
• 公開（公告）號: CN105331165A
• 公開（公告）日: 2016-02-17
• 發明（設計）人: 李明順
• 申請（專利權）人: 李明順
• 主分類號: C09D5/08
• 分類號: C09D5/08;C09D163/00
• 代理公司: 成都睿道專利代理事務所(普通合伙) 51217
• 代理人: 薛波

技術領域

本發明屬于環保材料技術領域，具體涉及一種玄武巖鱗片的生產裝置及其生產方法。

背景技術

當今世界能源資源的匱乏，使得各國對海洋進行大規模的開發，然而海水中的鹽分對各種設備、設施具有很強的腐蝕性。比如鋼筋混凝土在海水每年大約有0.3-0.5毫米的腐蝕，最高可達1毫米。而混凝土作為跨海橋梁、沿海工程是最常用的非經屬建筑材料，因而對其防腐是具有重要意義的。另外，金屬材料制成的設備，比如船舶、鉆井平臺等，海水和海水霧氣對它們的腐蝕就更大了。所以，海洋環境中的建筑物防腐是各國都面臨的重大問題。

在防腐領域，以前多采用環氧樹脂作為防腐涂料，后來采用在環氧樹脂中添加玻璃鱗片作為骨料。玻璃鱗片的加入大大延長了腐蝕介質的傳輸距離，從而使涂料具有了更好的抗滲透性能，但是其耐酸堿性、耐候性、介電性及熱變形都不是很理想。

發明內容

本發明所要解決的技術問題便是針對上述現有技術的不足，提供一種玄武巖鱗片的生產裝置及其生產方法，其生產裝置結構簡單，制作工藝簡便，生產成本低。

本發明所采用的技術方案是：一種玄武巖鱗片的生產裝置，包括熔爐，所述熔爐底部設有氣泡嘴，所述氣泡嘴呈上大下小的漏斗形，所述氣泡嘴上部與熔爐內底面平齊，下部伸出熔爐外壁，所述熔爐與氣泡嘴一體成型，所述熔爐內還設有氣管，所述氣管與熔爐側面平行，氣管的一端位于熔爐頂部外壁，另一端端部位于氣泡嘴的出泡口，所述熔爐外設有空壓機，空壓機的出氣口與氣管的進氣口之間通過連接管連通。

作為優選，所述氣泡嘴設有多個，每個氣泡嘴對應設有一個氣管。

一種玄武巖鱗片的生產方法，包括以下步驟，

a、選礦，采用玄武巖礦石和配礦；

b、破碎，將配好的礦石經破碎機破碎成礦石顆粒；

c、粉碎研磨，將礦石顆粒通過研磨機研磨成礦石粉料；

d、將研磨好的礦石粉料加入熔爐內，熔爐加熱，礦粉在高溫下熔融，呈具流動性的巖漿液，再通過空壓機壓縮氣體輸入，通過連接管壓縮氣體進入氣管內，壓縮氣體下行，氣體經氣泡嘴吹出，將巖漿液從氣泡嘴吹出形成氣泡，在熔爐外通過玻璃片接觸氣泡，氣泡在玻璃片上破裂，待冷卻后即形成玄武巖鱗片。

本發明的有益效果在于：本發明的生產裝置簡單、加工方便，生產效率高，產品質量穩定，同時生產工藝簡單，造價低，適用性廣。

附圖說明

圖1為本發明結構示意圖。

圖中：1、熔爐；2、氣泡嘴；3、氣管；4、空壓機；5、連接管。

具體實施方式

下面將結合附圖及具體實施例對本發明作進一步詳細說明。

實施例1：如圖1所示，一種玄武巖鱗片的生產裝置，包括熔爐1，所述熔爐1底部設有氣泡嘴2，所述氣泡嘴2呈上大下小的漏斗形，所述氣泡嘴2上部與熔爐1內底面平齊，下部伸出熔爐1外壁，所述熔爐1與氣泡嘴2一體成型，所述熔爐1內還設有氣管3，所述氣管3與熔爐1側面平行，氣管3的一端位于熔爐1頂部外壁，另一端端部位于氣泡嘴2的出泡口，所述熔爐1外設有空壓機4，空壓機4的出氣口與氣管3的進氣口之間通過連接管5連通。

實施例2：與上述實施例1相同，其中上述氣泡嘴2設有多個，每個氣泡嘴2對應設有一個氣管3。

一種玄武巖鱗片，包括以下步驟，

a、選礦，采用玄武巖礦石和配礦；

b、破碎，將配好的礦石經破碎機破碎成礦石顆粒；

c、粉碎研磨，將礦石顆粒通過研磨機研磨成礦石粉料；

d、將研磨好的礦石粉料加入熔爐1內，熔爐1加熱，礦粉在高溫下熔融，呈具流動性的巖漿液，再通過空壓機4壓縮氣體輸入，通過連接管5壓縮氣體進入氣管3內，壓縮氣體下行，氣體經氣泡嘴2吹出，將巖漿液從氣泡嘴2吹出形成氣泡，在熔爐1外通過玻璃片接觸氣泡，氣泡在玻璃片上破裂，待冷卻后即形成玄武巖鱗片。

本發明的生產裝置簡單、加工方便，生產效率高，產品質量穩定，同時生產工藝簡單，造價低，適用性廣。

本發明制造出的玄武巖鱗片，通過表面處理后與環氧樹脂和添加劑混合形成鱗片樹脂涂料，用該涂料對化工儲罐、石油儲罐內壁防腐具有非常好的效果，耐酸堿性能遠遠超過玻璃鱗片涂料。