[發明專利]一種基于支鏈脂肪醇含硅聚氨酯磺酸型表面活性劑的特效洗衣液及其制備方法在審
| 申請號: | 201510733905.4 | 申請日: | 2015-11-02 |
| 公開(公告)號: | CN105296187A | 公開(公告)日: | 2016-02-03 |
| 發明(設計)人: | 鮑利聰;鮑偉俊;蔣大榮;鮑光華 | 申請(專利權)人: | 浙江芬尼奇工貿有限公司;溫州市芬尼斯皮革化工有限公司 |
| 主分類號: | C11D1/83 | 分類號: | C11D1/83;C11D3/60;C11D3/48;C08G18/65;C08G18/61;C08G18/48;C08G18/32;C08G18/12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 基于 脂肪 醇含硅 聚氨酯 磺酸型 表面活性劑 特效 洗衣 及其 制備 方法 | ||
技術領域
本發明涉及特效洗衣液,主要涉及基于支鏈脂肪醇含硅聚氨酯磺酸型表面活性劑的具有超強洗滌和呵護效果的特效洗衣液及其制備方法。
背景技術
洗滌劑是用于清潔物體的日用化學品,我國是世界上人口最多的國家,洗滌劑的用量從2009年的692萬噸增加至2014年的1030萬噸,市場消費額超過3000億元。傳統的洗滌劑(例如洗衣粉,肥皂)采用的是陰離子型表面活性劑,是以硬脂酸鈉等為主,堿性較強(pH>12),且通常含磷,使用時對皮膚的刺激和傷害較大,其洗滌廢水易造成“富營養化”等污染。新型的洗衣液多采用非離子型表面活性劑,pH接近中性,對皮膚溫和幾乎無傷害,排入自然界后,降解較快無污染,更能滿足舒適生活及生態環保等需求。
洗衣液通常由表面活性劑、各種助劑(如增稠劑、增艷劑)、輔助劑(酶制劑)等組成,表面活性劑是決定其性能的主要組分。CN103242973B公開的三效合一洗衣液組合物,主要以陽離子柔軟劑、改性硅油、非離子表面活性劑等復配,具有洗滌、柔軟、蓬松三效合一的功能;CN102242022B公開的環保型超濃縮生物酶洗衣液,主要以脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉、脂肪醇聚氧乙烯醚、仲烷基磺酸鈉、生物酶等制備,不含磷酸鹽、熒光增白劑、烷基酚聚氧乙烯醚(APEO),對環境無污染。然而,上述洗衣液均采用較傳統的表面活性劑復配,對核心的表面活性劑并沒有創新,因此洗衣液的洗滌性能提升有限,特殊功效(如柔順效果)并不夠明顯。
近年來,聚氨酯水分散體成為精細化學品研究的熱點,很多業內人員利用聚氨酯的結構特性開發聚氨酯類表面活性劑。CN102292368A公開的用于涂料、粘合劑、密封劑中的基于聚氨酯的新型高分子量表面活性劑,其親水基團主要為聚氧化乙烯單元,且分子結構與普通的陰/非離子聚氨酯無顯著差異;CN102702468B公開的含硅聚氨酯表面活性劑,結構上含有硅油鏈段和羧酸型親水基,具有較低的表面張力,對溫度的耐受性更優異,應用于紡織、造紙、油田等行業,但其親油基團的特性并不明顯,如用于洗衣液存在洗滌能力差等缺陷。
綜上所述,傳統的洗滌劑堿性較強(pH>12),且通常含磷,使用時對皮膚的刺激和傷害較大,其洗滌廢水易造成“富營養化”等污染;現有的洗衣液絕大多數基于常見的表面活性劑復配,對核心的表面活性劑并沒有創新,洗滌性能提升有限,特殊功效(如柔順效果)并不夠明;已公開的基于聚氨酯的表面活性劑,未見用于洗衣液的報道,分子結構與普通的陰/非離子聚氨酯無顯著差異,尤其親油基團的特性并不明顯,若用于洗衣液存在洗滌能力弱等缺陷。因此,現已公開的洗衣液及聚氨酯類表面活性劑中,未見基于支鏈脂肪醇的聚氨酯磺酸型表面活性劑及其制備的洗衣液的報道,本發明基于支鏈脂肪醇含硅聚氨酯磺酸型表面活性劑制備的洗衣液,可解決上述系列缺陷,對洗衣液產品的創新升級尤為重要。
發明內容
針對現有技術制備的洗衣液存在的系列缺陷,本發明旨在利用聚氨酯合成技術制備的支鏈脂肪醇含硅聚氨酯磺酸型表面活性劑,采用更加優化的配方和工藝制備特效洗衣液,利用支鏈脂肪醇多個親油端基、有機硅的低表面張力和磺酸型表面活性劑良好的親水性能等特性,解決傳統洗滌劑使用時刺激性大、易造成污染,以及現有洗衣液存在的洗滌能力較差、呵護衣物效果有限等缺陷。
一種基于支鏈脂肪醇含硅聚氨酯磺酸型表面活性劑的特效洗衣液,包括以下組分,以質量份數計為:
其中,所述支鏈脂肪醇含硅聚氨酯磺酸型表面活性劑采用下述方法制備,包括以下步驟:
(a)將20份羥基硅油、10~40份非離子親水擴鏈劑升溫至50~60℃熔融混合均勻,按n(NCO)/n(OH)=1.7~2.3加入二異氰酸酯,升溫80℃~110℃控溫反應90~120min,制得含硅聚氨酯低聚物;
(b)控溫至40~80℃,按步驟(a)殘余NCO摩爾數的1/5~2/7加入磺酸鹽擴鏈劑,繼續反應20~120min,得到帶磺酸鹽的含硅聚氨酯預聚物;
(c)加入3~15份的支鏈脂肪醇混合均勻后,滴加0.2~1份催化劑,控溫80~90℃反應90~150min,升高轉速至1200~1500r/min,加入60~100份去離子水,攪拌剪切20~40min,即得到支鏈脂肪醇含硅聚氨酯磺酸型表面活性劑。
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