[發明專利]一種改進的2-萘酚合成工藝

有效

• 申請號: 201510732648.2
• 申請日: 2015-11-02
• 公開（公告）號: CN105347578A
• 公開（公告）日: 2016-02-24
• 發明（設計）人: 張云保;呂伏建;陳麗娜;李進
• 申請（專利權）人: 浙江奇彩環境科技有限公司
• 主分類號: C02F9/06
• 分類號: C02F9/06;C07C37/055;C07C39/14;C02F103/36
• 代理公司: 杭州金道專利代理有限公司 33246
• 代理人: 黎雙華

1.一種改進的2-萘酚合成工藝，精萘主要經磺化、水解、中和、堿熔、酸化、精制步驟得2-萘酚產品及廢水，最后對廢水進行處理；其特征在于，廢水處理方法包括以下步驟：

預處理：2-萘酚廢水經預處理去除廢水中的有機雜質，得含鹽廢水；

（2）雙極膜脫鹽：將含鹽廢水經雙極膜電滲析處理，分別得到相應的硫酸溶液、氫氧化鈉溶液和稀鹽水，稀鹽水進行電滲析濃縮處理；

（3）酸堿回用：步驟（2）得到的氫氧化鈉溶液和硫酸溶液回用于2-萘酚合成工藝中和/或步驟（1）調節液體pH值。

2.根據權利要求1所述的一種改進的2-萘酚合成工藝，其特征在于步驟（1）中所述預處理方法為吸附、Fenton氧化、Fe²⁺／HClO氧化、微電解、濕式氧化、絮凝中的一種或幾種的組合。

3.根據權利要求2所述的一種改進的2-萘酚合成工藝，其特征在于，所述吸附、Fenton氧化、Fe²⁺／HClO氧化法、微電解、濕式氧化、絮凝的具體條件如下：

吸附：加入0.1%~5.0%的吸附劑，攪拌吸附0.5~8h，吸附劑選擇活性炭、硅藻土、樹脂、有機膨潤土或甘蔗渣飛塵；

絮凝：向廢水中加入0.05~1.0%絮凝劑，調節廢水pH至8~11，轉速300~500rpm快攪5~10min，轉速1~200rpm慢攪10~20min；

Fenton氧化：調廢水pH至3~5，加入0.1%~1%Fe²⁺和/或Fe³⁺，加入0.5%~2%雙氧水，于40~60℃攪拌反應1~2h，調節反應液pH8~11，絮凝后再過濾；

Fe²⁺／HClO氧化法：調廢水pH至1~3，投加0.1%~2%NaClO溶液（NaClO溶液的質量分數為5%），然后加入0.1%~1%Fe²⁺，于40~60℃攪拌反應1~3h，調節反應液pH8~11，絮凝后再過濾；

微電解：調廢水pH至2~4，投加0.1~0.5%活性炭和0.5~4%鐵粉，維持體系pH穩定，攪拌反應2~6h；

濕式氧化：將廢水投入濕式氧化反應釜，濕式氧化的反應條件：pH2~11，壓力2~8MPa，溫度150~280℃，反應時間30~150min；

上述微電解劑、吸附劑、絮凝劑、Fe²⁺和/或Fe³⁺、雙氧水、NaClO溶液等藥劑的投加量均以2-萘酚廢水的質量為基準。

4.根據權利要求1所述的一種改進的2-萘酚合成工藝，其特征在于，步驟（2）稀鹽水進行電滲析濃縮處理后得到的鹽水再進行雙極膜電滲析處理，電滲析濃縮采用含鹽量為0.1~5%的導電溶液作為極液，電流密度100~600A/m²，進水溫度低于40℃。

5.根據權利要求1所述的一種改進的2-萘酚合成工藝，其特征在于，步驟（2）中雙極膜脫鹽反應條件為：1-5%導電溶液為極液，電流密度為100-700A/m²，反應溫度為0~40℃。

6.根據權利要求1所述的一種改進的2-萘酚合成工藝，其特征在于，步驟（2）得到的氫氧化鈉溶液用于吸收2-萘酚合成工藝中產生的SO₂生產亞硫酸鈉，亞硫酸鈉溶液用于2-萘酚合成工藝中的中和工段和洗滌工段；得到的硫酸溶液用于2-萘酚合成工藝中的酸化工段，實現工藝內套用。